30-60吨/小时移动颚式破碎机
专为中硬物料粗碎设计的高效移动颚破站，配置PE400×600颚式破碎机主机和ZSW6520振动给料机，生产能力达30-60吨/小时。一体化机组设计，机动灵活、即停即用，适用于矿山、采石场及城市建筑垃圾的初级破碎作业，提供经济高效的粗碎解决方案。
面对中小规模石料破碎与建筑垃圾资源化需求，您是否在寻找一台集紧凑灵活、高效节能、快速投产于一身的解决方案？我们的YDMS系列移动颚式破碎站，采用高性能颚破与预筛分系统的集成化设计，将给料、破碎、输送功能融为一体，无需复杂基础建设，转场便捷且抵达现场即可快速形成生产能力，是中小型采石场、城市建筑垃圾处理及各类工程项目的理想机动破碎方案。
核心主机：高性能颚式破碎机（PE-400×600）
• 给料口尺寸：400x600mm，完美匹配中小破碎工况。
• 最大进料粒度：≤340mm，应对常见石料及混凝土块游刃有余。
• 处理能力：30-60t/h，产量稳定，投资回报率高。
特点：结构坚固、破碎比大、运行可靠。动颚总成采用重型偏心轴与高质量滚子轴承，确保高强度破碎下的稳定性。颚板采用优质高锰钢，抗冲击、耐磨损，专为破碎花岗岩、玄武岩及再生混凝土等硬质物料而优化。
一体化集成设计：预筛分与高效给料系统
• 预筛分振动给料机：有效分离原料中的细小泥土和杂质，提升主机破碎效率，减少磨损。
• 集成式输送机：破碎后物料直接由主皮带机输出，流程紧凑，减少物料转运环节及扬尘。
特点：“一体化车载集成”是本案核心亮点。给料、破碎、输送系统全部集成于一个底盘之上，结构紧凑，转弯半径小，道路通过性好。无论是深入矿山腹地还是穿梭于拆迁工地，都能实现快速转场和部署，彻底摆脱固定生产线的场地束缚，将停机时间降至最低，真正实现了“到场一地展开一生产”的快捷作业模式。
其核心在于科学地组织各项生产要素，使其协同运作，以达成预定的质量、预算、交付周期与灵活性的目标。
| 设备配置 | ZSW6520振动给料机 | PE400×600颚式破碎机 | B500皮带输送机 |
|---|---|
| 原材料 | 花岗岩、石灰石、青石、砖瓦等中等硬度物料。 |
| 进料尺寸 | 小于等于340mm |
| 成品 | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm |
| 产能 | 30-60吨/小时 |
| 应用 | 中小型花岗岩、玄武岩等硬岩采石场；城市建筑垃圾就地资源化利用；公路、铁路及桥梁等线性工程建设；河卵石、青石等中等硬度物料的现场破碎。 |
| 优点 | 这条生产线的魅力在于其 “灵活高效” 和 “即到即产” 的能力。它不仅仅是一台30-60吨/小时的颚式破碎机，更是一个可移动的、低投入高回报的微型石料生产单元——无需复杂土建、不受场地限制，插电即用或柴油驱动，让破碎作业从“固定工厂”升级为“流动生产线”，真正实现“哪里需要破碎，就在哪里开工”的灵活生产模式。 |
• 花岗岩、玄武岩、青石等中高硬度岩石的初级破碎。
• 河卵石、石灰石、白云石等中等硬度物料的连续作业。
• 城市建筑垃圾、废弃混凝土的现场破碎回收再利用。
• 公路、铁路、桥梁等线性工程的沿线移动骨料生产。
• 矿山剥离废石、选矿尾矿的二次破碎与资源化处理。
• 中小型采石场、砂石加工厂的灵活产能补充。
• 应急救灾、临时道路抢修等需要快速部署的破碎场景。
1. 明确物料性质与硬度
首要任务是确认待破碎物料的类型（如花岗岩、玄武岩、建筑垃圾等）、硬度、粒径及含泥量。高硬度岩石需选择重型、高锰钢颚板的机型，而处理建筑垃圾则需配置除铁器和防堵塞装置。
2. 选择移动形式（轮胎式/履带式）
• 轮胎式： 适合厂区、固定生产线路或需半挂车头牵引转场的工况，对平坦硬化路面依赖较高，投资成本较低。
• 履带式： 适合矿山、崎岖山地、复杂恶劣的作业环境，自带履带行走，机动性强，对地面适应性好，但设备价格更高。
3. 核心关注主机型号与性能
该产量范围对应颚破主机型号通常为PE-400×600, PE-500×750等。务必关注主机的最大进料尺寸、排料口调整范围、电机功率等参数，确保其能满足您的出料粒度和产量需求。
4. 考察配套设备与集成工艺
检查设备是否集成了给料机、预筛分、除土除杂等配套系统。一体化设计程度越高，生产流程越顺畅，能有效避免卡料、堵料等问题，提升综合生产效率。
5. 评估动力系统与环保设计
根据作业现场供电条件选择柴油机驱动或电机驱动方式。同时，对于环保要求高的区域，应优先选择配备喷雾降尘系统、密封罩、低噪音设计的机型，以满足环保法规要求。
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