佰辰重工 MTW 欧版磨粉机,是基于欧洲先进研磨技术与国内非金属矿加工需求,研发的高效精细研磨设备,自投入市场以来,凭借独特的欧版结构设计与稳定的运行性能,成为中高端非金属矿加工领域的优选设备。
该设备突破传统磨粉机的精度局限,通过优化磨辊与磨环的曲面设计,搭配精准分级系统,大幅提升粉体均匀性与研磨效率。即便在自动化设备普及的当下,仍以更低的投资维护成本、简便的操作方式,以及历经市场检验的稳定性能,持续为矿山、建材、化工等行业客户创造价值,是中大型精细粉体加工项目的坚实生产保障。
• 核心原理:欧标曲面磨辊磨环 + 高压弹簧,物料受力均匀;高精度分析机筛粉返磨,保粒度统一。
• 带来的优势:粉体细度偏差≤5%、级配好杂质少,满足高端需求,免二次筛选,降损耗成本提竞争力。
• 核心原理:磨辊、磨环用高铬合金整体铸造(硬度≥HRC60),耐磨强;整体按重工业标准,承重部件厚钢板焊接抗冲击。
• 带来的优势:磨辊磨环寿命 2000-3000 小时(超传统 50%+);设备故障率低,年运行≥3000 小时,延寿命降停机损失。
• 核心原理:传动配高效节能电机,按需调功率减浪费;多层迷宫密封防漏粉,物料利用率≥96%。
• 带来的优势:单位能耗降 20%-25% 省电费;物料损耗少,投资回报率提 15%-20%,缩短回本周期。
• 核心原理:换分析机叶轮或调高压弹簧,实现 80-400 目无级调节;PLC 系统监参数,支持一键启停与故障报警。
• 带来的优势:1 台设备适配 90%+ 非金属矿场景,免频繁换设备;工人 1-2 周可上手,降人工成本与操作故障。
1.物料输送与进料:块状 / 颗粒料经振动给料机入进料口,进料粒度≤40mm(依型号调),防卡堵保运行稳。
2.研磨作业:物料进研磨腔,铲刀铲料送磨辊磨环间;高压弹簧施压,磨辊挤压研磨,热量由风机排出防结块。
3.粉体分级:粉体随风机负压进分析机,叶轮按预设粒度分级,合格粉进收集系统,粗粉返腔二次研磨。
4.粉体收集与排出:合格粉经旋风收集器分离入料仓,卸料阀排出;尾气经脉冲除尘器过滤,达标排放符环保。

核心工作部件,采用锥齿轮整体传动,内部包含磨辊总成和磨环,直接对物料进行碾压粉碎。
关键分级部件,通常采用笼式选粉机或涡轮式分级器,通过变频调速精确控制成品细度。
核心动力部件,采用立式减速机与锥齿轮,直接传递强劲扭矩驱动磨辊总成转动。
关键调节部件,通过弹簧或液压系统为磨辊提供研磨压力,压力大小直接影响粉碎效果和产量。
包含电磁振动给料机和旋转喂料阀,实现均匀、连续且锁风的定量给料。
主要由大旋风收集器和脉冲布袋除尘器组成,实现高效的气粉分离和微粉收集。



| 型号 | MTW110 | MTW138 | MTW175 | MTW215 | |
| 磨辊尺寸(mm) | 360×210 | 460×260 | 520×295 | 640×340 | |
| 磨环内径和高度(mm) | Φ1100×210 | Φ1380×260 | Φ1760×295 | Φ2150×340 | |
| 主机转速(r/min) | 120 | 96 | 75 | 65 | |
| 最大进料尺寸(mm) | 30 | 35 | 40 | 50 | |
| 成品粒度(mm) | 1.6-0.038 | 1.6-0.038 | 1.6-0.038 | 1.6-0.045 | |
| 处理能力(t/h) | 3-10 | 6-20 | 10-35 | 20-50 | |
| 功率(kw) | 主机 | 55 | 90 | 200 | 280 |
| 风机 | 55 | 132 | 200 | 315 | |
| 分析机 | 7.5 | 18.5 | 37 | 45 | |
| 外形尺寸(mm) | 8425×7933×8642 | 10920×9470×10227 | 12195×9555×9916 | 13922×9810×13226 | |
*注:产量根据不同物料、进料粒度等因素其结果将有所不同,技术参数如有变动恕不另行通知,设备重量及外形尺寸以实物为准。
因分析机精度降或高压弹簧压力不足,先查叶轮是否磨损漏粗粉,磨损则换;正常则用 PLC 提转速或调弹簧压力,增强研磨恢复粒度。
常见原因及解决:1. 给料机卡堵 / 量不足,清理给料机与斗保匀料;2. 磨辊磨环磨损,停机换件;3. 风机风量不够,查修风机、清管道。
主要易损件:磨辊、磨环、铲刀、密封件。低磨蚀料(石灰石等):磨辊磨环 2000-3000 小时;高磨蚀料(石英石等):1000-1500 小时;铲刀 1500-2000 小时;密封件 3-6 月查,老化泄漏即换。