履带移动反击式破碎站是佰辰重工结合现代破碎技术与移动装备优势研发的高效破碎设备,打破传统固定破碎生产线的局限,实现 “即到即破、灵活作业”。设备以履带式底盘为基础,集成反击式破碎机、给料机、筛分机、输送带等核心部件,可根据生产需求灵活配置,实现破碎与筛分一体化作业。
自推出以来,凭借灵活的移动性能、高效的破碎效率、广泛的物料适应性,已在建筑垃圾资源化利用、矿山开采、基础设施建设等领域广泛应用,为客户解决物料运输成本高、作业场地受限等问题,是现代破碎作业中兼具经济性与实用性的优选设备。
核心采用冲击式破碎原理的反击破,物料在板锤与反击板间多次碰撞破碎,粒形呈规则立方体,针片状含量极低,成品品质高,应用价值大。
转子高速旋转产生强大冲击力,配合多腔型破碎设计,一次破碎即可实现大粒度到小粒度的跨越,处理能力强劲,单位时间产量更高。
关键耐磨件采用高铬合金材质,抗冲击磨损性能优异,且板锤更换便捷、间隙可调,能快速适应不同物料硬度,持续保持稳定破碎效果。
履带式液压驱动底盘,无需拆装即可自动行走,爬坡过障能力强,可一键定位作业,搭配智能控制系统,远程操作更省心。
振动给料机将物料均匀送入反击破破碎腔,高速旋转的转子带动板锤冲击物料,物料与反击板、物料间相互碰撞实现破碎;符合粒度的物料经出料口排出,由皮带机输送,不合格物料返回腔内二次破碎,可搭配筛分设备构成闭路系统。

1. 履带底盘系统
设备移动的核心部件,由履带、驱动轮、导向轮、支重轮等组成,提供强大的牵引力与稳定的支撑,适配复杂地形移动。
2. 反击式破碎主机
承担破碎作业的核心部件,包含转子、板锤、反击板、破碎腔等,通过冲击破碎原理实现物料破碎,决定设备破碎效率与成品质量。
3. 给料系统
由振动给料机构成,可均匀、连续地将物料输送至破碎主机,避免物料堆积堵料,保障破碎作业稳定运行。
4. 筛分系统
多采用振动筛分机,可根据需求设置不同筛网,实现对破碎后物料的分级筛选,分离出合格成品与返料。
5. 输送系统
由多条输送带组成,连接给料机、破碎主机、筛分机与成品堆,实现物料在各部件间的高效传输,确保作业流程连贯。
6. 智能控制系统
配备触摸屏与控制按钮,可实时显示设备转速、电流、温度等运行参数,支持一键启停、故障报警,方便操作人员监控与操作。



| 移动⻋型号 | YMCI10S | YMC12S | YMCI12 | YMCI13S | YMCI13 | |
| 给料机 | 型号 | GZD9538 | GZD1135 | GZD1135 | GZD1235 | GZD1235 |
| 给料⾼度(mm) | 3350 | 3750 | 3750 | 3780 | 3780 | |
| 功率(kw) | 2×5.5 | 2×5.5 | 2×5.5 | 2×7.5 | 2×7.5 | |
| 反击破 | 型号 | CI1110 | CI1213 | CI1213 | CI1313 | CI1313 |
| 功率(kw) | 160 | 250 | 250 | 250 | 250 | |
| 主卸料⽪带 | 尺⼨(宽×⻓)(mm) | 1000×10000 | 1000×10000 | 1000×10000 | 1200×10000 | 1200×10000 |
| 卸料⾼度(mm) | 3150 | 3150 | 3150 | 3150 | 3150 | |
| 功率(kw) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 | |
| 侧出料⽪带 | 尺⼨(宽×⻓)(mm) | 500×3800 | 500×3800 | 500×3800 | 500×3800 | 500×3800 |
| 卸料⾼度(kw) | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | |
| 功率(kw) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| 检查筛 | 型号 | 2YK1436 | 2YK1436 | — | 2YK1436 | — |
| 功率(kw) | 2×3.7 | 2×3.7 | — | 2×3.7 | — | |
| 筛下出料⽪带 | 尺⼨(宽×⻓)(mm) | 1200×6500 | 1200×6500 | — | 1200×6500 | — |
| 卸料⾼度(mm) | 2600 | 2600 | — | 2600 | — | |
| 功率(kw) | 7.5 | 7.5 | — | 7.5 | — | |
| 筛前过渡⽪带1 | 尺⼨(宽×⻓)(mm) | 500×2000 | 500×2000 | — | 500×2000 | — |
| 功率(kw) | 2.2 | 2.2 | — | 2.2 | — | |
| 筛前过渡⽪带2 | 尺⼨(宽×⻓)(mm) | 500×2000 | 500×2000 | — | 500×2000 | — |
| 功率(kw) | 2.2 | 2.2 | — | 2.2 | — | |
| 筛前侧出料成品带 | 尺⼨(宽×⻓)(mm) | 500×4500 | 500×4500 | — | 500×4500 | — |
| 功率(kw) | 3 | 3 | — | 3 | — | |
| 返料⽪带机 | 尺⼨(宽×⻓)(mm) | 500×8200 | 500×8200 | — | 500×8600 | — |
| 卸料⾼度(mm) | 2000 | 2000 | — | 2000 | — | |
| 发动机 | 功率(kw) | 4 | 4 | — | 4 | — |
| 主⽤功率(kw) | 330 | 440 | 440 | 440 | 440 | |
| 备⽤功率(kw) | 360 | 484 | 484 | 484 | 484 | |
| 结构 | 6缸直列 | 6缸直列 | 6缸直列 | 6缸直列 | 6缸直列 | |
| 发电机 | 主⽤功率(kw) | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| 备⽤功率(kw) | 330 | 440 | 440 | 440 | 440 | |
| 双动⼒总成 | 驱动理念 | 柴油 -电驱动 | ||||
| 运输参数 | 运输⻓度 | 16500 | 17500 | 14500 | 18500 | 17500 |
| 运输宽度(mm) | 3400 | 3580 | 3350 | 3650 | 3450 | |
| 运输⾼度(mm) | 3700 | 3850 | 3850 | 3900 | 3900 | |
| ⽣产能力(t/h) | 100-200 | 150-300 | 150-300 | 220-500 | 220-500 | |
*注:产量根据不同物料、进料粒度等因素其结果将有所不同,技术参数如有变动恕不另行通知,设备重量及外形尺寸以实物为准。
大概率是履带驱动系统故障,如驱动电机故障、履带链条卡顿或断裂,需停机检查电机状态与履带连接情况,及时维修更换。
可通过调整筛分机筛网规格,或调节破碎主机内反击板与板锤的间隙,间隙变小则成品粒度变细,间隙变大则粒度变粗。
先停机检查,可能是板锤、反击板磨损严重,或设备内部进入异物,需更换磨损部件或清理异物,确保设备正常运转。
不建议。雨天地面湿滑会影响履带移动稳定性,且雨水可能进入电机、控制系统等部件,导致故障,若需雨天作业,需做好防雨防护与地面防滑措施。