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一、操作前安全检查

1. 设备状态确认

• 检查设备各部件（如破碎机、筛网、皮带、液压系统、电气线路）是否完好，无松动、破损或漏油现象。

• 确认润滑系统油量充足，液压系统压力正常。

• 检查紧急停止按钮、安全防护装置（如防护罩、联锁装置）是否有效。

2. 环境安全评估

• 清除作业区域内杂物，确保场地平整、无塌方或滑坡风险。

• 检查周边是否有人员、车辆或障碍物，设置警戒线或警示标志。

• 恶劣天气（如暴雨、强风、雷电）下暂停作业，避免设备倾覆或触电。

3. 人员准备

• 操作人员需持证上岗，穿戴个人防护装备（安全帽、防尘口罩、护目镜、耳塞、反光背心、防砸鞋等）。

• 进行班前安全交底，明确操作流程和应急预案。

二、操作中的安全规范

1. 启动与运行

• 启动前鸣笛或发出警示信号，提醒周围人员撤离危险区域。

• 空载启动设备，确认无异常振动、异响后再逐步加载物料。

• 禁止超负荷运行，监控电流、温度等参数是否在正常范围。

2. 物料处理与防护

• 禁止用手或工具直接清理卡在破碎腔内的物料，需停机断电后处理。

• 物料尺寸需符合设备设计要求，防止大块物料堵塞或飞溅。

• 避免在设备运行时调整、维修或跨越皮带机、破碎机等危险区域。

3. 移动与转场

• 移动前收起支腿并锁定，确认行走装置（轮胎/履带）状态正常。

• 转场时选择平坦路线，避开高压线、沟壑等危险区域，必要时安排专人指挥。

三、维护与保养安全

1. 停机维护

• 维护前必须彻底关闭电源，挂“禁止启动”警示牌，并释放液压系统压力。

• 使用专用工具进行检修，禁止带电、带压操作。

2. 定期检查

• 定期检查易损件（如锤头、衬板、筛网）磨损情况，及时更换。

• 清理设备内部积料，防止高温或摩擦引发火灾。

3. 防火防爆

• 禁止在设备附近堆放易燃易爆物品，配备灭火器材（如干粉灭火器）。

• 电气线路需防尘、防水，避免短路引发火灾。

四、其他注意事项

• 培训与监督：定期组织安全培训，强化操作人员风险意识；设置安全员监督作业全程。

• 应急预案：制定设备故障、火灾、人员受伤等应急预案，确保快速响应。

• 合规操作：严格遵守国家安全生产法规及设备制造商的操作手册。

五、常见事故预防

• 机械伤害：避免肢体接触运转部件，保持安全距离。

• 粉尘危害：开启除尘设备，佩戴防尘口罩，防止矽肺病。

• 噪声污染：使用耳塞或耳罩，减少长期暴露风险。