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        在生产过程中，石料破碎机的轴会被卡住，如何解决？石料破碎机轴承锁定的四个主要原因：1.错误的组装；2.油封问题；3.差距问题；4.润滑问题。对于特定的解决方案，将回答您的问题。

        石料破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备，分为单转子和双转子。 它是破碎机和破碎机的一部分，可以直接破碎粒径为600-1800 mm至25或更小的物料。 石料破碎机适用于水泥，化工，电力，冶金等工业领域中硬度中等的物料的破碎。 压碎的材料是煤，盐，白垩，石膏，砖，石灰石等。它也可用于压碎木材，纸张和破碎的石棉水泥废料。 这些纤维具有结实的结构，弹性和韧性，并且可以回收石棉纤维。 石材破碎机不仅可以用于破碎生产线，制砂生产线，还可以用于选矿生产线的圆锥破碎机。

        在用于矿山生产的破碎机中，经常有锤子和破碎的轴承被锁住，那么锤子将破碎的轴承锁是什么？

        所谓轴承锁紧是指轴承在运行过程中产生大量热量，并且不能在短时间内散发热量，导致轴承温度急剧上升，然后锁紧轴承。 这种现象在设备维护和生产服务场所非常普遍。 轴承发热的具体原因如下：

1.组装轴承时，轴承的外圈与轴承座孔或轴承的内圈与轴之间的配合不正确。

 在组装过程中，请勿打磨内孔，测量尺寸，然后更换新轴承进行组装。 测试后，温度升得太高。 当去除检测量时，发现轴承容纳孔已经变形，从而轴承的外圈部分被挤压，导致轴承的径向间隙小，滚动元件的不均匀滚动以及增加。 滚动轴承的磨损。 轴承的内圈和轴太大，轴承的内圈随滚动元件和轴一起旋转，而摩擦力使轴承产生热量和振动。

2.组装过程中对轴承加热温度的控制不当。

 如果轴承加热器的温度在加热过程中过高，则会导致回火，硬度和精度会降低，从而使轴承温度升高，从而加剧轴承的磨损和损坏。

3.组装过程中轴承间隙的调整不当。

在实际工作中，许多安装只能手动调试，并且间隙太大或太小而无法满足生产需求。 如果轴向间隙太小，则可能导致轴承发热，加速点蚀，甚至导致滚动体被卡住或胶粘。 如果轴向间隙过大，动副的冲击力会增加，刚度会降低，从而导致运行。 异常，甚至引起剧烈振动或损坏笼子。