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1. 颚式破碎机：用于初级破碎，将大块石料破碎成较小的碎石；

2.  圆锥破碎机或反击式破碎机：进行中细碎，进一步破碎石料；反击式破碎机适用于破碎硬度、磨蚀性指数中等或偏低的岩石，产品粉状料较多；圆锥破碎机则适宜破碎硬度大、磨蚀性指数高的岩石，产品粉状料较少；

3.  制砂机（冲击破碎机）：用于生产机制砂；

4. 振动筛：对破碎后的石料进行筛分，得到不同规格的成品骨料；

5. 洗石设备（如洗砂机）：可洗去碎石中的泥土和杂质，提高骨料质量和洁净度（并非必需，根据骨料品质要求决定是否配备）；

6. 输送设备：例如皮带输送机，用于在生产线中输送原料和成品骨料；

7. 振动给料设备：如振动给料机，将原料均匀送入破碎机，以保证生产线稳定运行。 

8. 实际配置设备时，需考虑多种因素，如原料的特性、成品骨料的规格要求、场地大小、投资预算等。不同的石料类型和生产需求可能会导致设备选型和组合的差异。

        例如，对于石灰石原料，可以选择颚式破碎机+反击式破碎机的设备组合，因为这种搭配产品粒度好，石粉含量少，总投资低，能耗和维护运营成本适中。 

1.  如果原料中含土量较多，可能需要增加预筛分设备或其他处理含土废料的装置。 

       在确定具体设备配置前，建议咨询专业的矿山设备制造商或相关技术人员，他们可以根据实际情况进行详细分析和设计，以确保生产线的高效、稳定运行，并满足产量和质量要求。同时，还需注意生产线的环保要求，配备相应的除尘、降噪等环保设备。