发布时间:2026-07-22
文章来源:佰辰重工

随着天然砂资源的日益枯竭和环保政策的持续收紧,机制砂已成为建筑用砂的主力来源。然而,传统固定式制砂生产线存在基建周期长(2-4个月)、投资大、无法移动等痛点。特别是对于短期项目、分散料源或需要现场制砂的工程,建设固定线既不经济也不现实。
移动制砂机的出现,将立轴冲击式制砂机(VSI)、振动筛分机和皮带输送机集成在可移动的轮胎或履带底盘上,实现了“开到现场、通电即产、产完即走”的灵活作业模式。而时产150吨移动制砂机作为中型产能的代表机型,既能满足日均1000-1500吨的制砂需求,又具备良好的运输便利性和投资经济性,是当前移动制砂市场的明星产品。
时产150吨移动制砂机精准覆盖了中型制砂项目的核心需求。对于日运转10-12小时的项目而言,日产量可达1500-1800吨,年产量可达30-40万吨(按年工作2000小时计)。这一产能规模既能满足单条生产线的连续稳定供料,又不会造成设备过度投资和产能闲置,是中小型砂石企业、混凝土搅拌站自备制砂、路桥工程现场供砂的“黄金产能”选择。
从技术参数来看,配备VSI-8518型制砂主机的移动站,处理能力可达150-200吨/小时,最大进料粒度≤50mm,成品砂细度模数可在2.3-3.0之间灵活调节。
时产150吨移动制砂机主要适用于中低硬度及高硬度物料的机制砂生产。典型物料包括:
硬岩类:花岗岩、玄武岩、辉绿岩、河卵石
中硬物料类:石灰石、白云石、石英石
工业废料类:建筑垃圾、尾矿、矿渣
其他:铁矿石、铜矿石、铝矾土等金属矿石
商品混凝土搅拌站:自备制砂,降低外购砂成本
路桥工程现场:就近取料制砂,供应路基和混凝土用砂
建筑垃圾资源化中心:将废旧混凝土破碎为再生砂
中小型采石场:延伸产业链,从卖石子到卖砂子
作为一家拥有20年矿山破碎研磨设备制造经验的企业,我们深知移动制砂对设备机动性、成品质量和运行稳定性的严苛要求。时产150吨移动制砂机采用高性能VSI立轴冲击式制砂机为核心主机,搭载重型轮胎或履带底盘与智能电控系统,形成一套高效、稳定、可移动的制砂系统。
时产150吨移动制砂机主要由以下核心系统构成:
给料系统:大容量料斗(6-8m³)+ 振动给料机,可将物料均匀送入制砂机。给料机带有预筛分功能,可提前分离细粉。
制砂主机:VSI立轴冲击式制砂机,采用“石打石”或“石打铁”工作腔,适应不同物料特性。深腔转子设计,通过量大、成砂率高。
筛分系统:三层圆振动筛,筛网面积10-15m²,可产出0-5mm机制砂及多种规格细骨料。
返料系统:筛上大于5mm的物料通过返料皮带送回制砂机再次破碎,形成闭路循环。
除尘系统:一体化喷淋降尘装置,有效抑制粉尘。
行走底盘:可选轮胎式(牵引车头拖曳,适合公路频繁转场)或履带式(液压驱动自行走,适合复杂地形)。
时产150吨移动制砂机采用“闭路循环制砂工艺”:物料通过振动给料机均匀送入VSI制砂机,在高速旋转的转子作用下被加速抛射到破碎腔内的衬板或物料流上,受到强烈冲击而破碎。破碎后的物料进入振动筛进行分级:
筛下物(≤5mm):作为成品机制砂输出
筛上物(>5mm):通过返料皮带送回制砂机再次破碎
这种闭路循环设计确保了成品砂的粒度合格率达到98%以上,细度模数可根据筛网孔径和返料比例灵活调节。

传统固定制砂线需要场地平整、基础浇筑、设备安装,周期长达2-4个月。而时产150吨移动制砂机到场后只需找平地面、放下支腿、接通电源,4小时内即可投入生产。对于工期紧张的项目,这一优势尤为关键。
时产150吨移动制砂机采用VSI立轴冲击式制砂机,成品砂粒型呈立方体,针片状含量低于5%,级配连续。细度模数可在2.3-3.0之间灵活调节,满足不同混凝土标号对砂子细度的差异化要求。
通过“制砂+筛分+返料”的闭路循环设计,筛上超规格物料自动返回制砂机再破碎,确保成品砂粒度100%合格。成品砂中≤5mm占比95%以上,级配曲线接近二区中砂标准,优于普通锤式制砂机。
轮胎式:由牵引车头拖曳,可快速转场至不同工地,适合多项目轮流作业;履带式:液压驱动自行走,可原地360°转向,适合矿山、隧道等复杂地形。设备利用率远高于固定式生产线。
配备PLC触摸屏控制系统,实时监控主机电流、振动值、轴承温度。超声波料位传感器自动调节给料速度,防止主机过载或空转。故障自诊断系统将报警信息直接显示在屏幕上。
全封闭结构配合喷淋降尘系统,粉尘排放浓度低于20mg/m³。整机噪音控制在85dB以内,满足环保督查要求。可选装脉冲袋式除尘器,实现干法无尘化制砂。
背景:西南某高速公路建设项目,沿线需要大量机制砂用于混凝土和路基施工。隧道洞渣和开山废石(花岗岩)可作为制砂原料,但料源分散,建设固定制砂线不经济。客户需要一套可随工程推进移动的制砂设备,要求时产达到150吨,成品砂细度模数2.5-2.8,满足C30-C50混凝土用砂标准。
方案:我们为客户配置了一台时产150吨轮胎式移动制砂机(VSI-8518主机 + 三层筛 + 返料系统),配套柴油发电机组(无电区作业)。设备直接停放在隧道出口附近,洞渣经颚破粗碎后进入移动制砂机,产出0-5mm成品机制砂。
答:时产150吨移动制砂机适用物料范围广泛,可处理中低硬度至高硬度物料。 典型物料包括花岗岩、玄武岩、河卵石、石灰石、白云石、石英石、建筑垃圾、尾矿等。对物料的主要要求:
进料粒度:≤45-50mm(超过此粒度需配备前置破碎设备)
物料含水量:建议≤5%(超过时可增加喷淋装置,但会影响筛分效率)
物料硬度:莫氏硬度≤9级(VSI制砂机可处理高硬度物料,但耐磨件损耗会加快)
物料中含水量较高时,建议采用湿法制砂工艺,配套细砂回收机和洗砂机,以保证成品砂质量和筛分效率。
答:在合理工况下完全可以达到设计产能。 VSI-8518型制砂主机处理能力为150-200吨/小时。实际产量受以下因素影响:
物料硬度:硬度越高,产量越低。花岗岩等硬岩产量约为设计值的80%-90%
进料粒度:建议控制在≤45mm,粒度过大会影响产量和成砂率
成品细度要求:细度模数要求越低(越细),产量相应降低
物料含水量:含水量适中时产量最佳,过高会导致筛网堵塞
给料均匀性:建议采用振动给料机均匀给料,间断给料会导致产能波动
时产150吨移动制砂机以VSI立轴冲击式制砂机为核心,集制砂、筛分、返料于一体,免基础安装、快速投产、灵活转场。成品砂粒型呈立方体、针片状含量低于5%,细度模数2.3-3.0可调,闭路循环确保成品合格率98%以上。无论是石灰石等中低硬度物料的规模化制砂,还是花岗岩等高硬度物料的现场加工,移动制砂机都能以高效的产能和优异的成品质量,帮助客户实现“就地取材、就地制砂”的降本目标。作为一家拥有20年矿山破碎研磨设备制造经验的企业,我们提供从物料分析、设备选型到安装调试的全流程服务。如果您有每小时150吨的制砂需求,欢迎联系我们获取定制化方案及报价。

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