生产线简介

本案例展示的是由佰辰重工为华东某建材公司设计、安装并调试的一条高性能石灰石破碎生产线。该生产线设计产量为每小时30-60吨,专为生产优质建筑用骨料(石料)而打造。整套系统以我们可靠的PE400x600颚式破碎机和PF1007反击式破碎机为核心,辅以高效的给料与筛分设备,实现了自动化运行,确保了出料粒度均匀、粒形立体,完全符合国家高标准商砼骨料要求。自投产以来,生产线持续稳定运行,为客户带来了显著的经济效益和市场竞争力。

生产线配置

其核心在于科学地组织各项生产要素,使其协同运作,以达成预定的质量、预算、交付周期与灵活性的目标。

设备配置 6525给料机 | PE400x600鄂破 | PF1007反击破 | 4YK1237振动筛。
原材料 石灰石
进料尺寸 ≤210mm
成品 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm,20-31.5mm
产能 30-60吨/小时

 

1.给料阶段:

开采后的石灰石原料(粒度≤400mm)由铲车送入GZD-6525振动给料机的料仓。给料机均匀、连续地将物料输送至颚式破碎机,同时筛除部分泥土和细碎杂质,实现初步预筛分。


2.粗碎阶段:

物料进入PE-400×600颚式破碎机进行第一段破碎。强大的挤压破碎力将大块石灰石破碎至约100mm以下的较小块度。


3.中细碎与整形阶段:

经鄂破粗碎后的物料由皮带输送机送入PF-1007反击式破碎机进行第二段破碎。在高速旋转的板锤冲击下,物料被反复撞击、破碎并与反击板发生碰撞,最终被破碎并整形为理想的立方体颗粒。


筛分与分级阶段:

破碎后的混合物料由皮带机提升至4YK-1237圆振动筛。振动筛配备三层筛网,根据客户需求(例如0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-31.5mm)将物料精确筛分成四种不同规格的成品骨料。

合格成品: 符合规格的骨料通过各自的出料口由皮带机分别输送到成品料堆。

返料: 粒径超过要求的物料(通常为上层筛网筛上物)通过返料皮带机返回至反击破,进行再次破碎,形成闭路循环,确保所有物料均被加工为合格产品。

生产线优势

1.设备匹配,运行可靠:

精选佰辰自产的核心设备——6525重型给料机确保均匀供料;PE400x600鄂破作为粗碎,结构坚固,破碎力强;PF1007反击破作为中细碎,兼具破碎与整形功能。设备间协同性极高,有效降低了故障率和维护成本。


2.高效节能,成本可控:

“鄂破+反击破”的经典两级破碎工艺,流程简短,能耗更低。反击破的“石打石”原理使得易损件磨损小,且成品率更高,从长期运营角度看,极大地控制了生产成本。


3.成品优异,价值更高:

反击式破碎机对物料的冲击破碎作用,使得产出的成品骨料多呈立方体,粒形饱满、无张裂。这种高品质骨料在市场上更受青睐,价格也更具优势,为客户提升了产品附加值。


4.布局紧凑,智能控制:

佰辰工程师对整线进行一体化设计,布局合理紧凑,节省场地。生产线采用集中电控系统,操作简便,仅需1-2人即可监控整个生产流程,人力成本低。

常见问题(FAQ)

Q1: 这条生产线的最大进料粒度是多少?最终能出哪些规格的料?

A: 本生产线设计最大进料粒度为340mm左右。通过配置4YK1237四层振动筛,可以灵活地生产出0-5mm(石粉/砂)、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm等多种规格的高质量石灰石骨料,具体成品规格可根据筛网调整以满足不同客户需求。

Q2: 为什么选择“鄂破+反击破”的配置?相比其他方案有什么好处?

A: “鄂破+反击破”是处理中等硬度物料(如石灰石)的经典方案。其核心优势在于:

  • 鄂破负责高强度粗碎,运行稳定,处理量大。

  • 反击破负责中细碎和整形,产出的成品粒形呈立方体,针片状含量低,市场价值高。
    相比“鄂破+圆锥破”方案,本方案投资成本更低,产品粒形更好;相比单段破碎,则产量更稳定,成品率更高。

Q3: 这条生产线的电耗和维护成本高吗?

A: 该生产线采用了高效节能型电机和优化的破碎工艺,整体电耗处于行业先进水平。在维护方面,主要的维护点在于定期检查反击破的板锤和边护板磨损情况,但这些易损件均采用佰辰特制高铬合金材质,耐磨性强,使用寿命长。整体来看,这是一条运营成本经济、投资回报率高的生产线。

核心设备

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