500TPH大型石灰石破碎生产线现场案例 | 佰辰重工-集约化砂石骨料解决方案-佰辰机械官网

生产线简介

本案例展示了佰辰重工为华东某千万吨级绿色建材产业园规划并承建的核心破碎筛分系统。该生产线设计产量高达每小时500吨，是集粗碎、中碎、细碎于一体的现代化、集约化破碎工厂典范。系统核心破碎段提供了C125欧版颚破或PE1000x1200颚破用于强力粗碎，CH660单缸液压圆锥破用于高效中碎，以及HP300多缸液压圆锥破用于精准细碎与制砂。该工艺通过对破碎流程的精细划分，实现了对石灰石物料的“量身定制”式加工，最终产出的骨料粒形均匀、机制砂级配优异，为商品混凝土和预制构件提供了顶级原料，树立了大型砂石骨料项目的行业新标准。

生产线配置

其核心在于科学地组织各项生产要素，使其协同运作，以达成预定的质量、预算、交付周期与灵活性的目标。

设备配置	该生产线主要设备包括核心设备1349给料机，C125欧版鄂破或PE1000X1200颚破，CH660单缸圆锥破， HP300多缸圆锥破，3YK2460振动筛。
原材料	石灰石
进料尺寸	小于900mm
成品	0-5mm, 5-10mm, 10-20mm，20-31.5mm
产能	500吨/小时

1.给料与预筛分：

来自矿山的石灰石原料（粒度≤800mm）通过自卸车卸入ZSW-1349重型振动给料机的受料斗。给料机以强大的振动能力，均匀、连续地将物料输送至粗碎颚破，其前部的篦条可有效预先筛除泥土和细碎物料。

2.初级破碎（粗碎）：

物料进入C125欧版颚破或PE1000x1200颚破进行第一段破碎。凭借其巨大的进料口和强大的破碎力，将巨型石灰石破碎至≤200mm的块度。

3.中级破碎（中碎）：

粗碎后的物料通过皮带机输送至CH660单缸液压圆锥破。该设备以其高处理能力和稳定的性能，将物料进一步破碎至≤70mm的中等粒度，为后续的细碎提供理想的喂料。

4.细级破碎（细碎/制砂）：

中碎后的物料进入HP300多缸液压圆锥破进行第三段破碎。多缸液压系统提供了强大的破碎力和精确的排料口控制，实现对物料的精准细碎和良好整形，产出大量≤31.5mm的优质产品，其中0-5mm部分即为高品质机制砂。

5.筛分与成品分级：

所有破碎后的混合物料由提升皮带机送至3YK-2460大型圆振动筛进行最终分级。振动筛将其精确筛分为0-5mm（精品机制砂）、5-15mm、15-25mm、25-31.5mm等多种规格的成品。

合格成品：各规格成品经由溜槽和皮带机系统分别输送至巨大的圆形储料库或成品料堆。

闭路循环：筛上不符合要求的大颗粒物料通过返料系统返回至HP300圆锥破（或根据工艺设计返回CH660）进行再次破碎，形成高效的闭路循环。

生产线优势

1.三段破碎，效能巅峰：

“粗碎+中碎+细碎”的科学工艺划分，使每一段破碎设备都能在其最高效的粒度范围内工作，实现了极高的系统综合效率和最佳的能耗比，远超传统的两段破碎工艺。

2.顶级配置，灵活可选：

粗碎段： C125欧版颚破（技术领先，维护便捷）与PE1000x1200颚破（经典可靠，皮实耐用）双重选择，满足客户对不同品牌偏好和投资预算的需求。

中细碎段： CH660单缸圆锥破以结构简单、产量巨大著称，胜任中碎任务；HP300多缸圆锥破则以粒形控制精准、产品立方体含量高见长，完美担当细碎与制砂角色。二者组合，兼顾产量与质量。

3.智能控制，稳定可靠：

全线采用基于PLC的中央智能控制系统，实时监控设备运行状态、负载及关键参数。两台圆锥破均具备全自动过铁保护、液压调整排料口、一键清腔等先进功能，确保生产线在500tph的高负荷下持续稳定运行，故障率极低。

4.绿色高产，价值典范：

整线设计秉承绿色环保理念，采用全封闭廊道、高效脉冲除尘和喷雾降尘系统。通过精细的工艺设计，极大地降低了系统能耗和粉尘排放，同时生产出的高品质机制砂可完全替代天然砂，实现了环境效益与经济效益的双赢。

常见问题(FAQ)

Q1: 为什么在石灰石生产线上需要配置两种不同类型的圆锥破（CH660单缸和HP300多缸）？

A: 这是为了实现“各司其职，效能最大化”的设计理念。

CH660单缸圆锥破主要负责中碎任务。其特点是处理量大、结构坚固、维护简单，能高效地将粗碎后的物料快速破碎至中等粒度，是保证系统达到500tph产量的“主力军”。

HP300多缸圆锥破主要负责细碎和制砂。多缸结构能提供更高的破碎力和更精确的排料口控制，从而实现对物料的“精细加工”，产出的成品粒形更优、立方体含量更高，是生产高品质机制砂和精品小石料的“精加工中心”。

Q2: 这条500tph生产线的电耗是否很高？在节能方面有哪些措施？

A: 恰恰相反，该生产线通过科学的工艺设计和设备选型，实现了优异的节能效果。措施包括：

三段破碎原理：将总的破碎比合理分配到三段破碎中，避免了单台设备“大马拉小车”的低效工况，系统综合能耗最低。

高效电机与驱动：全线采用国标一级能效电机和优化的传动设计，从源头降低电耗。

层压破碎技术：两台圆锥破均采用层压破碎原理，实现了“多碎少磨”，能量利用率远高于冲击破碎。

因此，该生产线的吨产品电耗处于行业领先水平。

Q3: 这条生产线产出的机制砂质量如何？是否需要再配置专门的制砂机？

A: 本生产线产出的0-5mm机制砂质量非常出色。HP300多缸圆锥破通过层压破碎产出的机制砂，具有粒形多棱状、级配连续、含粉量适中的特点，其质量完全能满足大多数高端混凝土的用砂要求。

如果您对机制砂的粒形圆润度有极致要求（例如用于超高性能混凝土），我们推荐在筛分后增加一台佰辰VSI立轴冲击式制砂机进行专门整形。但在标准情况下，HP300圆锥破的“砂石同出”方案已能提供极具市场竞争力的优质机制砂产品。

500tph石灰石破碎线

生产线简介

生产线配置

1.给料与预筛分：

2.初级破碎（粗碎）：

3.中级破碎（中碎）：

4.细级破碎（细碎/制砂）：

5.筛分与成品分级：

生产线优势

1.三段破碎，效能巅峰：

2.顶级配置，灵活可选：

3.智能控制，稳定可靠：

4.绿色高产，价值典范：

常见问题(FAQ)

Q1: 为什么在石灰石生产线上需要配置两种不同类型的圆锥破（CH660单缸和HP300多缸）？

Q2: 这条500tph生产线的电耗是否很高？在节能方面有哪些措施？

Q3: 这条生产线产出的机制砂质量如何？是否需要再配置专门的制砂机？

核心设备

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500tph石灰石破碎线

生产线简介

生产线配置

1.给料与预筛分：

2.初级破碎（粗碎）：

3.中级破碎（中碎）：

4.细级破碎（细碎/制砂）：

5.筛分与成品分级：

生产线优势

1.三段破碎，效能巅峰：

2.顶级配置，灵活可选：

3.智能控制，稳定可靠：

4.绿色高产，价值典范：

常见问题(FAQ)

Q1: 为什么在石灰石生产线上需要配置两种不同类型的圆锥破（CH660单缸和HP300多缸）？

Q2: 这条500tph生产线的电耗是否很高？在节能方面有哪些措施？

Q3: 这条生产线产出的机制砂质量如何？是否需要再配置专门的制砂机？

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