本案例展示了佰辰重工在河南某环保建材园区成功部署的一条青石破碎制砂生产线。该生产线设计产量为每小时80-120吨,以PE500x750颚式破碎机和PF1007反击式破碎机为核心,特别采用了反击破移动站的形式,布局灵活。整线针对青石中等硬度、易破碎的特性进行优化,实现了高效破碎与精准整形。产出的骨料粒形呈完美的立方体,级配合理,含粉量低,广泛用于商砼、干混砂浆及高端建材制品,自投产以来,以极高的稳定性和出料品质赢得了客户的赞誉。
其核心在于科学地组织各项生产要素,使其协同运作,以达成预定的质量、预算、交付周期与灵活性的目标。
设备配置 | 8538给料机 | PE500x750鄂破 | PF1007反击式破碎站 | 3YK1237振动筛 | 皮带机。 |
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原材料 | 青石 |
进料尺寸 | 小于425mm |
成品 | 0-5mm,5-10mm, 10-20mm, 20-31.5mm |
产能 | 80-120吨/小时 |
青石原料(粒度≤400mm)由铲车送入GZD-8530振动给料机。给料机平稳、均匀地将物料输送至颚破,同时前段的篦条可初步筛除泥土和细小杂质,提升后续破碎效率。
物料进入PE-500×750颚式破碎机进行第一段破碎。其强大的挤压力量将大块青石破碎至≤150mm的粒度,为下一阶段的整形破碎做好准备。
粗碎后的物料通过皮带输送机直接送入PF-1007反击式破碎站。在高速旋转的板锤冲击下,物料被反复撞击、破碎并与反击板发生碰撞,最终被有效地破碎并整形为粒形优异的骨料。
经过反击破整形后的混合物料,由皮带机提升至3YK-1237圆振动筛进行分级筛分。该三层振动筛可根据客户需求,将骨料精确地筛分成0-5mm、5-10mm、10-20mm等三种主流规格的成品。
合格成品: 各规格成品通过出料口由皮带机分别输送到成品料堆。
返料处理: 筛上不符合要求的大颗粒物料(返料)通过返料皮带机返回至反击破进行再次破碎,形成闭路循环,确保产量与粒度的稳定。
Q1: 这条生产线的主要成品是什么?产量能达到多少?
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