生产线简介

本案例展示了佰辰重工为国家某重点桥梁隧道集群工程配套建设的超大型玄武岩骨料生产基地。面对玄武岩极高的硬度和磨蚀性,以及项目对骨料粒形、抗压强度近乎苛刻的要求,佰辰重工设计了以 “PE1200x1500颚式破碎机 + HPC500多缸液压圆锥破 + PFW1515欧版反击破” 为核心的三段破碎+整形工艺。该生产线设计产量高达每小时800吨,从重型给料机的稳定喂料,到3YK2460大型振动筛的精密分级,全系统设备均按最高标准选型与制造。成功将玄武岩转化为粒形呈完美立方体、级配连续、抗压强度卓越的顶级骨料,为超级工程的百年品质奠定了坚实基础。

生产线配置

其核心在于科学地组织各项生产要素,使其协同运作,以达成预定的质量、预算、交付周期与灵活性的目标。

设备配置 该生产线主要设备包括核心设备1560给料机 ,PE1200X1500颚破 , HPC500多缸圆锥破 , PFW1515反击破破 , 3YK2460振动筛。
原材料 玄武岩
进料尺寸 小于900mm
成品 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm,20-31.5mm
产能 800吨/小时

1.超重型给料与预筛分:

爆破后的巨型玄武岩(粒度≤1020mm)由大型矿卡送入振动给料机的超级受料仓。给料机以强劲、可控的振动能力,均匀、连续地将物料送入粗碎颚破,其前部的重型篦条可有效预先筛除泥土和细碎物料。

2.初级破碎(粗碎):

物料进入PE-1200×1500颚式破碎机。凭借其史无前例的破碎力和优化的腔型设计,对高硬度玄武岩实施强力挤压破碎,将其破碎至≤250mm的块度。

3.中级破碎(中碎):

粗碎后的物料通过超宽皮带机输送至HP-500多缸液压圆锥破。该设备以其巨大的通过量和稳定的层压破碎性能,将物料进一步破碎至≤60mm的中等粒度。

4.三级破碎与整形(核心整形段):

中碎后的物料进入PFW-1515欧版反击破。物料在重型转子和三腔破碎设计的共同作用下,被高速冲击并与周边衬板剧烈碰撞,实现最终的高效破碎与精准整形,产出粒形优异的骨料。

5.筛分与成品分级:

所有破碎整形后的混合物料由提升皮带机送至3YK-2460大型圆振动筛进行最终分级。振动筛将其精确筛分为0-5mm(高品质机制砂)、5-15mm、15-25mm、25-40mm等多种规格的顶级成品。

合格成品: 各规格成品经由出料口由多条皮带机系统分别输送至巨型成品料库。

闭路循环: 筛上不符合要求的大颗粒物料通过返料系统返回至PFW1515反击破(或根据工艺设计返回HPC500)进行再次破碎整形,形成高效的闭路循环。

生产线优势

1.三段强力组合,攻坚硬岩极限:

PE1200x1500颚破作为一级破碎的“核心引擎”,以其巨大的进料口和前所未有的破碎力,轻松将≤1020mm的巨型玄武岩破碎至中等粒度。
HP500多缸液压圆锥破作为中碎主力,凭借其大功率、高摆频和层压破碎原理,高效地将物料破碎至≤60mm,为后续整形提供理想喂料,并有效控制磨损。
PFW1515欧版反击破作为三级整形核心,利用其重型转子和“石打石”技术,对骨料进行最终破碎与整形,确保成品粒形完美、立方体含量极高。

2.顶级耐磨技术,征服玄武岩磨蚀:

全线核心耐磨件(颚板、破碎壁、板锤)均采用佰辰特制的超高韧性多元合金钢,并应用了纳米渗透强化工艺,在玄武岩这种极端磨蚀性工况下,使用寿命较常规材质提升50%以上,确保了生产的连续性和运营成本的经济性。

3.粒形与级配双优,产品价值倍增:

“圆锥破预碎+反击破整形”的工艺路线是生产高品质骨料的保证。HPC500为PFW1515提供了均匀且已预破碎的原料,使反击破能充分发挥其整形优势,产出的成品针片状含量极低,完全满足GB/T 14685中关于I类建设用石的粒形要求,市场价值远超普通骨料。

4.智能控制与集群设计,稳定高产:

全线采用基于工业互联网的智能控制系统,实现对三台主机设备负荷联动、自动调节给料速率,确保系统在800tph的极限产量下平稳运行。模块化的集群设计使得中碎与细碎段可独立调节,灵活应对物料变化,实现综合效益最大化。

常见问题(FAQ)

Q1: 处理玄武岩这种极高硬度的岩石,为什么在圆锥破之后还敢使用反击破?不怕磨损过快吗?

A: 这是一个非常关键且专业的问题。我们敢于这样配置,是基于以下三点核心考量:
 
角色分工: HPC500圆锥破已经承担了主要的破碎工作和大部分磨损,将物料预处理到≤60mm,极大减轻了PFW1515反击破的负担,使其能专注于“整形”而非“破碎”。
 
技术保障: PFW1515是欧版重型反击破,其重型转子设计、液压开启装置和世界顶级的耐磨板锤材料,使其耐磨性远超普通反击破,足以应对经过预处理的玄武岩。
 
价值导向: 此举的核心目的是为了获取无可比拟的成品粒形。对于国家特级工程,骨料粒形是关乎混凝土强度和耐久性的关键指标,其带来的工程价值远高于有限的耐磨件成本。
 

Q2: 这条800tph生产线的能耗是否非常惊人?在节能方面有哪些突破?

A: 恰恰相反,该生产线通过科学的工艺设计实现了优异的能效管理:
 
三段式负荷分配: 将总破碎比科学地分配到三段破碎中,避免了单台设备承担过高负荷,系统综合能耗最低。
 
高效驱动技术: 全线主机采用永磁同步电机和变频驱动技术,在非满负荷时自动降频节能,效率远超传统电机。
 
层压破碎原理: HPC500圆锥破的层压破碎是能量利用率最高的破碎方式之一。
因此,该生产线的吨产品能耗在同等规模的硬岩生产线中处于领先水平。
 

Q3: 这条生产线产出的机制砂质量如何?

A: 产出的机制砂属于顶级精品。由于前端HPC500和PFW1515的协同作用,产出的0-5mm物料本身已具有粒形多棱状、级配合理的优良基础。如果您对机制砂的粒形圆润度和含粉量有极致要求,我们推荐在筛分后增加佰辰VU干法制砂系统进行深度优化和级配调整,可稳定产出优于天然砂的高品质机制砂。

核心设备

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