100tph石灰石移动破碎生产线

生产线简介

100tph石灰石移动破碎生产线是一种集高效破碎、灵活转场与低耗环保于一体的现代化石料处理系统。该生产线将给料、粗碎、中细碎、筛分等工艺模块集成于移动式车载底盘上，构成一个可快速部署的"流动碎石工厂"，广泛适用于石灰石等中低硬度岩石的破碎加工。

该系统的核心优势在于其高度的机动性与经济性。通过将生产线直接部署在石灰石原料现场，有效避免了物料的长距离运输，大幅降低运营成本与基础建设投入。无论是中小规模砂石骨料生产，还是建筑骨料制备，该生产线均能实现"随建随产、就地转化"，极大提升了资源利用效率。

在物料适应性与环保价值方面，生产线表现卓越。能够稳定产出粒形优良的石灰石骨料，适用于建筑、道路等工程领域。是石灰石资源高效利用、绿色建材生产及各类工程项目的理想装备。

其核心在于科学地组织各项生产要素，使其协同运作，以达成预定的质量、预算、交付周期与灵活性的目标。

本方案的核心配置由两台高性能移动破碎站组成，形成一条连贯的破碎筛分流水线：

• 功能： 担任一级破碎（粗碎），处理大块石灰石原料。

• 特点： 搭载PE600×900型鄂式破碎机，给料口大，破碎力强，能轻松处理粒径较大的石灰石原石。

• 功能： 担任二级破碎（中细碎），将粗碎后的石灰石进一步破碎成所需粒度的成品。

• 特点： 搭载CS75型圆锥破碎机，采用层压破碎原理，产出的成品料粒形好、针片状含量低，特别适合高标准石灰石骨料生产。

• 联动： 通常，YDPZ75-1860移动圆锥破与一台移动式振动筛（如YK系列）搭配使用，实现破碎后物料的立即筛分，合格物料进入成品堆，不合格物料返回圆锥破或进入下一环节。

1. 转场灵活，适配多场景：轮胎底盘设计，可由 15 吨级牵引车直接牵引转场，狭窄场地（如乡村工地）也能进入；到场后无需打桩固定，1-2 小时即可完成设备对接。

2. 降本增效，性价比高：原料就地破碎，省去大块石灰石运输费用（每公里每吨运费可省 0.3-0.5 元），项目综合成本降低 15%-25%；相比固定生产线，基建成本减少 80%。

3. 快速投产，抢占工期：设备出厂前完成预组装，到场后仅需接线、调试喂料量，2-3 小时即可试生产；适合工期紧张的中小型项目。

4. 环保合规，绿色生产：破碎站配备全封闭防尘罩，振动筛加装喷淋降尘装置，扬尘排放浓度≤10mg/m³；电机选用低噪音型号（运行噪音≤85dB），符合乡村、城区环保要求。

5. 操作简单，维护便捷：采用 PLC 触摸屏控制系统，一键启停、故障报警清晰；板锤、筛网更换无需大型设备，2 人半天即可完成。

Q1：这套生产线的总功率是多少？需要多大变压器供电？

A1：总装机功率约 220-280kW（含破碎电机 75kW、振动筛电机 15kW、输送机电机合计 30kW）；建议配备 315kVA 变压器，确保电压稳定。

Q2：如果石灰石含泥量较高（如＞8%），会影响生产吗？

A2：含泥量过高可能导致筛网堵塞，建议在给料机前增设简易除泥筛（厂家可配套），或适当降低喂料量（降至 80-90t/h），避免影响筛分效率。

Q3：设备日常维护需要注意哪些事项？

A3：① 每天开机前检查板锤磨损情况（若磨损量超过 1/3 需更换）；② 每周清理一次防尘罩内积尘、检查皮带张紧度；③ 每月更换一次破碎站齿轮箱润滑油（选用 46# 抗磨液压油）。

Q4：除了石灰石，还能处理其他物料吗？

A4：可处理页岩、煤矸石、建筑垃圾（需增设除铁器除钢筋）等中软物料；若要处理河卵石（硬度较高），需将反击破更换为圆锥破，产能会降至 80-90t/h。