500吨/小时石料破碎站
该石料破碎设备专为生产中大型砂石骨料而设计。核心处理能力高达500吨/小时。适用于花岗岩、玄武岩等坚硬石料。成品粒度可调（0-5毫米机制砂，20-40毫米骨料）。
1. 高效集成，投产快速：采用一体化撬装设计，将破碎、筛分、输送等模块高度集成，无需现场搭建复杂钢结构及设备对接，落地即可投入生产，大幅缩短投产周期，尤其适配中短期转场项目。
2. 灵活移动，适配多场景：依托移动车架设计，可根据工地、采石场等场地变化灵活转场，无需额外运输破碎原料，有效节省物料运输成本，特别适合公路、铁路等线性工程及分散型建筑垃圾处理项目。
3. 强悍适配，稳定高产：核心破碎部件采用高锰钢、硬质合金等耐磨材质，可轻松应对花岗岩、玄武岩等普氏硬度 f=12-15 的高硬度物料，结合深腔破碎结构与大处理量筛分系统，确保时产稳定达标，且成品骨料级配均匀。
4. 一机多用，性价比高：可根据物料类型（硬岩、建筑垃圾、河卵石等）及成品需求（多规格骨料）灵活调整配置，无需重复购置设备；同时减少基础建设、人工及维护投入，长期使用综合效益更优。
其核心在于科学地组织各项生产要素，使其协同运作，以达成预定的质量、预算、交付周期与灵活性的目标。
| 设备配置 | ZSW1300×4900振动给料机 | PE1000×1200颚式破碎机或C140颚式破碎机 | DG500圆锥破碎机 | HP300圆锥破碎机 | 4YK2470振动筛 | 皮带输送机 |
|---|---|
| 原材料 | 花岗岩、石灰石、玄武岩、鹅卵石等硬质岩石及建筑垃圾 |
| 进料尺寸 | 0-800mm |
| 成品 | 粒度可调，常见粒度为0-5mm（机制砂）、5-10mm、10-20mm、20-40mm等。 |
| 产能 | 500吨/小时 |
| 应用 | 中小型花岗岩/玄武岩采石场；大型基础设施建设砂石骨料供应；矿山尾矿、废石资源化利用；公路、铁路路基材料现场制备。 |
| 优点 | 这条500吨/小时石料破碎站的价值在于其 “模块化快速组建”和 “快速投产见效” 的能力。它不仅仅是一个固定设施，更是一个能迅速落地、为您抢占市场先机的高效盈利系统。 |
• 花岗岩、玄武岩等超高硬度物料的规模化破碎。
• 大型建筑废弃物的集中处理与资源化利用。
• 国家重点公路、铁路、水利工程的专属骨料生产基地。
• 千万吨级大型采石场与矿山的核心初级破碎单元。
1. 精准匹配岩性：针对花岗岩等硬岩，需优先选择抗压强度高、耐磨性能强的设备组合（如颚破 + 圆锥破的二级破碎工艺），耐磨件需选用高锰钢颚板、硬质合金轧臼壁，降低频繁更换成本。
2. 明确产能需求：500 吨 / 小时为大型产能规模，需确认实际工况下的 “有效产能”（扣除停机、检修时间），避免因设备选型偏小导致产能不足，或选型过大造成投资浪费。
锁定成品标准：若需高品质、粒形好的成品（如建筑用精品骨料），需额外配置冲击式整形机；若需多规格成品，应选用 3 层及以上振动筛，确保成品级配符合需求。
3. 结合场地特性：
固定破碎站：适用于场地固定、生产周期≥2 年的大型石料厂，优势是单位产能成本低、稳定性极强；
4. 移动破碎站：适用于场地分散、需频繁转场的项目（如多工地轮换作业），可节省原料运输及基础建设费用。
5. 综合核算成本：除设备采购成本外，需重点考量易损件更换频率、电耗（大型破碎站需匹配稳定供电系统）、人工运维成本，优先选择 “初期投资稍高但长期运维成本低” 的设备。
6. 考量环保要求：当前环保政策趋严，需选择配备粉尘收集、降噪装置的破碎站，确保满足项目所在地的环保标准，避免停工整改风险。
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