发布时间:2026-07-16
文章来源:佰辰重工

在砂石骨料和矿山行业,时产300吨的产能规模正处于中型项目向大型项目过渡的关键节点。这一产能既能满足大型基建工程(如高铁、高速公路、水利枢纽)的持续供料需求,又能在多个作业点之间灵活调度。当高硬度物料(花岗岩、玄武岩、辉绿岩)的破碎需求与频繁转场的机动性要求叠加时,时产300吨履带式圆锥破便成为不可替代的解决方案。
履带式圆锥破将圆锥破碎机的层压破碎优势与履带底盘的越野机动性完美融合。圆锥破专攻硬岩——采用层压破碎原理,通过动锥与定锥之间物料的反复挤压、研磨实现高成品率与低过粉碎率。履带底盘则赋予设备自主行走能力——全液压驱动履带系统具备自主行走、原地转向、斜坡适应等能力。两者的结合,使时产300吨履带式圆锥破成为大型硬岩移动破碎的旗舰装备。
时产300吨履带式圆锥破的产能定位精准覆盖了大型硬岩项目的核心需求:
日运转10-12小时,日产量可达3000-3600吨
年产量可达60-70万吨(按年工作2000小时计)
既可匹配时产200-300吨的移动颚破形成完整的两段破碎系统,也可与筛分站配合形成闭路系统
从技术参数来看,KX 300型圆锥主机在破碎0-32mm成品时处理能力约230t/h,破碎0-45mm时可达290t/h。HP300圆锥破碎机与履带式移动破碎站结合,单台产量可达250-300吨/小时。LDYZ系列履带式圆锥移动破碎站的生产能力覆盖50-300t/h的宽幅区间。
时产300吨履带式圆锥破主要适用于中高硬度、高磨蚀性天然石料及矿料的破碎加工。典型物料包括:
硬岩类:花岗岩、玄武岩、辉绿岩、河卵石
金属矿石类:铁矿石、铜矿石
工业废料类:钢渣、建筑垃圾中的混凝土块
大中型采石场:硬岩骨料的中细碎加工
隧道洞渣处理:随掘进面推进,现场加工洞渣
金属矿山:矿石的中细碎作业
建筑垃圾再生中心:混凝土块等硬质物料的现场破碎
应急工程:快速组建临时石料生产线
作为一家拥有20年矿山破碎研磨设备制造经验的企业,我们深知大型硬岩破碎对设备耐磨性、机动性和运行稳定性的严苛要求。时产300吨履带式圆锥破以高性能多缸液压圆锥主机为核心,搭载重型履带底盘与智能电控系统,形成一套高效、稳定、可移动的大型硬岩破碎系统。
时产300吨履带式圆锥破采用粒间层压破碎原理。物料从进料口进入破碎腔后,电动机通过传动装置带动偏心套旋转,动锥在偏心套作用下做旋摆运动。物料在动锥与定锥之间受到挤压、弯曲和剪切作用,根据自身纹理破碎,形成稳定的立方体颗粒。
破碎后的物料从排料口排出,通过主皮带机输送至堆料点或下游筛分设备。排料口可通过液压系统在线实时调节,无需停机。当不可破碎物(如铁块)进入破碎腔时,过铁释放液压缸自动动作,让异物快速通过后自动复位。
时产300吨履带式圆锥破采用层压破碎原理,物料在破碎腔内受到挤压和搓碾,根据自身纹理破碎。成品粒型呈立方体,针片状含量低。多缸液压圆锥破拥有更高的转速和冲程,大大提高了额定功率和处理能力,其产量比老式弹簧圆锥破碎站高35%-60%。破碎出的物料粒型好、品质高,市场价值大。
无需牵引车、无需吊装,设备可自行上下运输板车。全液压驱动履带系统可实现原地360°转向,适应山坡、湿地、崎岖路面和狭窄空间等多种复杂地形。到达新现场后,液压支腿调平,1小时内即可投产。车载履带液压底盘的设计使设备能够直达破碎现场,并可随原料开采面的推进而移动。
柴油发动机驱动履带行走及设备伸展折叠;破碎作业时可通过外接电源驱动。这一设计使设备在电力供应不稳、基础设施不足的矿区依然能够高效作业。不论接入电网或启用自载柴油机组独立驱动,均可保持约300t/h的持续破碎能力。
全液压调整排料口(CSS)可在作业中实时调节,无需停机。全液压清腔系统可快速清理破碎腔。过铁释放液压缸让不可破碎物快速通过,减少停机时间。配备负载和给料监控系统,可根据圆锥破负荷反馈自动调节给料速度。
整机采用模块化设计,各系统相对独立,便于检修和部件更换。破碎机主机采用层压破碎原理,耐磨件(轧臼壁、破碎壁)损耗低。柴油机一电驱动设计使动力系统维护更加灵活。
整机采用模块化设计,各系统相对独立,便于检修和部件更换。破碎机主机采用层压破碎原理,耐磨件(轧臼壁、破碎壁)损耗低。柴油机一电驱动设计使动力系统维护更加灵活。
背景:河南沁阳客户需要处理玄武岩原料,玄武岩硬度高、不易破碎,对设备的破碎能力和耐磨性要求极高。客户要求时产达到300吨,且需要设备具备灵活转场能力。
方案:河南佰辰重工为客户配置了时产300吨玄武岩履带式移动破碎站,专门配备高性能圆锥机,针对玄武岩硬度高的特点进行了优化设计。
答:专攻硬岩,是花岗岩、玄武岩等高硬度物料中细碎的首选设备。 该设备主要适用于中高硬度、高磨蚀性天然石料及矿料的破碎加工。典型物料包括花岗岩、玄武岩、辉绿岩、河卵石、铁矿石、铜矿石等。最大进料粒度可达200-260mm。圆锥破碎机采用层压破碎原理,与反击破相比,在处理高硬度物料时耐磨件寿命更长、运行成本更低。对于石灰石等中低硬度物料,反击破移动站性价比更优。
答:维护相对简便,液压和智能控制系统大幅降低了维护难度。 主要维护工作包括:
润滑系统:定期检查稀油润滑系统的油位、油温、油压。多缸液压圆锥破配备独立润滑系统,维护周期较长
衬板检查:定期检查轧臼壁和破碎壁磨损,达到磨损极限前及时更换
液压系统:检查液压油管路、蓄能器和过铁释放系统工作状态
履带底盘:定期检查履带链轨节距和支重轮润滑
智能诊断:PLC控制系统可实时监测设备运行参数,故障自诊断功能大幅缩短了故障排查时间
时产300吨履带式圆锥破以多缸液压圆锥主机的层压破碎效率、重型履带底盘的强机动性和油电两用的灵活能源模式,成为大型硬岩破碎领域移动化解决方案的旗舰装备。花岗岩、玄武岩、辉绿岩等高硬度物料均可高效加工,成品粒型呈立方体、针片状含量低,广泛应用于大型采石场、隧道洞渣处理、金属矿山和建筑垃圾再生等场景。作为一家拥有20年矿山破碎研磨设备制造经验的企业,我们提供从物料分析、设备选型到安装调试的全流程服务。如果您有每小时300吨的硬岩破碎需求,欢迎联系我们获取定制化方案及报价。

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