发布时间:2026-08-05
文章来源:佰辰重工

在砂石骨料生产和建筑垃圾资源化处理领域,筛分是将破碎后的物料按照粒度分级的关键环节。传统固定式筛分站虽然结构简单,但一旦生产线需要搬迁或调整布局,筛分站往往成为“拖后腿”的设备——需要拆解、重做基础、重新安装,耗时耗力。而履带筛分站的出现,彻底改变了这一局面。
时产50吨履带筛分站精准覆盖了中小型项目的核心需求。日运转8-10小时,日筛分量可达400-500吨,年处理量可达10万吨以上(按年工作2000小时计)。这一产能规模既能满足中小型采石场、建筑垃圾处理中心、市政工程供料的筛分需求,又不会造成设备过度投资和产能闲置。
履带筛分站是一种履带驱动的自行式筛分设备,采用模块化设计,能够快速转场并适应复杂地形,无需固定安装即可投入作业。它集受料、筛分与传送功能于一体,通常配备单层、双层、三层或多层筛网,可筛分多达4种(三层筛)有实用价值的最终产品。
时产50吨履带筛分站的应用范围极为广泛,主要可筛分以下物料:
建筑垃圾:废旧混凝土块、砖瓦碎块的分级筛分,实现资源化利用
石料骨料:石灰石、花岗岩、玄武岩等天然石料的成品分级
矿石与煤炭:各类金属矿石、煤炭的分级筛分
土壤与表层土:园林绿化、土地整治中的土壤筛分
主要应用场景覆盖采石场、矿山、建筑拆除碎片处理、物料再生利用、沙砾筛分、煤矿和骨料筛分等领域。
作为一家拥有20年矿山破碎研磨设备制造经验的企业,我们深知筛分环节对设备筛分效率、成品质量和机动性的综合要求。时产50吨履带筛分站以高性能振动筛为核心主机,搭载全液压驱动履带底盘与智能电控系统,形成一套高效、灵活、可移动的筛分系统。
时产50吨履带筛分站主要由以下核心系统构成:
给料系统:大容量原料仓 + 给料皮带机
筛分系统:双层或三层振动筛
输送系统:多条成品皮带机,可分别输出不同规格物料
履带行走系统:全液压驱动履带底盘,船型钢架结构
动力系统:柴油发动机组 + 液压总成 + 电器总成
工作原理:电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转,运转的偏心块产生很大的离心力,激发筛箱产生一定振幅的圆运动。筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动,物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛,从而实现分级。通过多层筛网的逐级筛分,可同时产出3-4种不同规格的成品物料。
时产50吨履带筛分站采用全液压驱动履带底盘,底盘采用全钢性船型结构,强度高,对作业场地适应性更强。无线遥控操作,可自行履带行走,无须吊车。设备可适应泥泞、坑洼等复杂地形,即使在零下25度的极寒天气下也能正常运行。非常适合场地狭窄、城市拆迁等复杂地形区域作业。
传统固定式筛分站需要场地平整、基础浇筑、设备安装,周期长达数周甚至数月。而履带筛分站无需混凝土基础、无需钢结构安装。出厂前已是一套完整的筛分系统,无须现场安装调试。设备到场后自行就位,1小时内即可投产。同时不损伤路面,对作业现场环境影响小。
时产50吨履带筛分站采用高性能振动筛,筛分效率高、产量大。根据物料情况,筛分角度可调。采用双层或三层筛分机主结构,可根据客户需求筛分出3种或4种不同规格的骨料。即使筛分细粒集骨料也同样高效。适用于重型、中型和精细筛分等各种筛分作业。
时产50吨履带筛分站可以单机组独立作业,也可以灵活组成系统配置机组联合作业。通过与移动破碎站联合作业,可组成破碎筛分流水线。根据不同的破碎工艺要求,可组成“先碎后筛”或“先筛后碎”流程。这种灵活性使其成为各移动单机和多级联合生产线中不可或缺的重要筛分单元。
时产50吨履带筛分站配备无线遥控系统,可远程控制设备行走、转向等全部动作。整机配备全自动车载折叠皮带机,可快速实现运输到工作状态的转变。卸料斗侧出为筛分物料输送方式提供了多样配置的灵活性。一人即可完成全部操作,大幅降低了人工成本。
时产50吨履带筛分站油耗低、噪音小、性能可靠。配备有效的除尘系统,适宜的柴油机噪音排污状况。既符合环保需要又能节约成本。运营成本、工作效率要优于固定式筛分设备。设备紧凑灵活,更能满足城区间建筑垃圾破碎筛分作业。

背景:建筑垃圾处理项目往往场地分散、空间狭小,传统固定式筛分设备无法满足现场作业需求。设备需具备快速转场、适应复杂地形的能力。
方案:采用履带式筛分移动站,与履带破碎站联合作业,形成完整的破碎筛分系统。筛箱分上下两层,单层有效筛分面积达8.1㎡。
效果:
快速部署:无需固定场地即可快速投入作业
转场灵活:有效解决传统处置设备“落地难、挪场贵”的痛点
多种筛网组合:通过上下层不同筛网(篦条筛、棒条筛、冲孔板、编制筛网)的组合,实现多种粒度物料的分离,提高资源回收率
广泛适用:广泛运用于泥石分离、建筑垃圾处理、陈腐垃圾处理等项目
答:时产50吨履带筛分站适用物料范围广泛。 典型物料包括砾石、砂、骨料、建筑垃圾、矿石、煤炭、表层土等。主要应用于采石场、矿山、建筑拆除碎片处理、物料再生利用、沙砾筛分、煤矿和骨料筛分等领域。
成品规格:采用双层或三层筛分机主结构,可根据客户需求筛分出3种或4种不同规格的骨料。通过更换不同孔径的筛网,可灵活调整成品规格,适应不同工程对骨料粒度的差异化要求。
答:维护相对简便,转场运输极为方便。 日常维护主要集中在筛网检查(定期检查筛网磨损情况,及时更换破损筛网)、履带底盘(定期检查履带链轨节距和润滑状态)和润滑系统(按说明书周期对各轴承加注润滑脂)。
转场运输方面,设备采用履带自行走方式,通过无线遥控操纵,可以非常容易地把筛分机开到拖车上,并将其运送至作业地点。整机配备全自动车载折叠皮带机,可快速实现运输到工作状态的转变。出厂前已是一套完整的筛分系统,无须现场安装调试。运输时设备自行上下拖车,无需吊装,大幅节省时间和人力成本。转场时间缩短80%以上,一台设备可在多个工地间轮换作业。
时产50吨履带筛分站以全液压驱动履带底盘、多层高效筛分系统、无线遥控智能操作为核心优势,成为中小型建筑垃圾处理、采石场骨料分级、矿山尾矿筛分等场景的理想选择。免基础安装、快速投产、灵活转场,广泛适用于砾石、砂、骨料、建筑垃圾、煤炭等多种物料的精确筛分。作为一家拥有20年矿山破碎研磨设备制造经验的企业,我们提供从物料分析、设备选型到安装调试的全流程服务。如果您有每小时50吨的移动筛分需求,欢迎联系我们获取定制化方案及报价。

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