佰辰重工螺旋输送机(Screw Conveyor),是基于多行业连续输送需求研发的核心设备,融合螺旋输送技术与密封结构设计,通过优化螺旋叶片型式、机壳材质与传动系统,实现物料高效、无扬尘转运,自投入市场以来,成为矿山、建材、粮食等领域生产线的关键配套设备。
该设备突破传统输送设备 “扬尘大、磨损快” 的局限,采用全密封机壳与耐磨螺旋叶片,可稳定实现 5-300m³/h 的输送量,输送长度覆盖 2-30m(根据需求拼接)。即便在自动化生产线普及的当下,仍以 “密封环保、耐磨耐用、维护简便” 的优势,为各行业客户提供稳定的物料转运支持,是中小型至大型生产项目连续输送的优选设备。
• 核心原理:全封闭机壳加密封胶条,进料口防尘、出料口弹性密封,粉机型预留除尘接口。
• 带来的优势:粉尘泄漏≤3mg/m³,符合环保标准,保障物料纯度,减少浪费。
• 核心原理:螺旋叶片用耐磨材质并硬化(HRC50+),机壳可选装耐磨衬板,传动轴承密封。
• 带来的优势:叶片寿命 8000-12000 小时,衬板 10000-15000 小时,年运行≥3200 小时,故障少。
• 核心原理:换不同螺旋叶片适配多形态物料,支持水平 /≤20° 倾斜输送,变频调速(0.5-2.0m/s)。
• 带来的优势:一台设备适配多物料,倾斜输送效率比传统高 20%-30%,占地小。
• 核心原理:仅螺旋叶片、机壳、传动系统三部分,机壳分段可拆卸,易损件更换无需专业工具。
• 带来的优势:维护成本比传统低 35%-50%,易损件更换 2-4 小时,购置成本低,回报率稳定。
1.物料进料:物料经顶部或侧面进料口入密封机壳,上游给料设备控量,保证均匀进料,防止一次性进料过多引发堵塞。
2.螺旋推送:电机借减速器带螺旋轴转,叶片同步转动推料,物料在推力与摩擦力作用下形成稳定料流,不打滑。
3.连续输送:水平输送时物料沿机壳移动,倾斜输送叶片需克服重力,选带式或实体叶片增推力,密封防洒落扬尘。
4.物料排出:物料被推至机壳末端出料口,在叶片推力下排出,落入后续设备,完成连续转运的输送流程。
1.输送系统
含螺旋轴、叶片、机壳,轴带叶片推料,机壳提供密封空间,可加装耐磨衬板协同转运。
2.传动系统
变频电机供可调动力,减速器降速提扭,联轴器缓冲,保障轴稳定转。
3.密封系统
胶条防机壳漏尘,防尘罩减进料扬尘,弹性板封出料口,确保输送洁净。
4.支承系统
轴承座固定轴两端防偏移,尾轴辅助支承螺旋轴,减少轴弯曲变形,延长寿命。
5.进出料系统
进料口适配物料形态,出料口加导流板,确保物料精准落后续设备。
型号 | LSY165 | LSY219 | LSY273 | LSY325 | LSY425 | |
直径(mm) | 165 | 219 | 273 | 325 | 425 | |
允许角度(°) | 0-60 | 0-60 | 0-60 | 0-60 | 0-60 | |
最大长度(mm) | 12 | 13 | 15 | 15 | 18 | |
最大产量(ton) | 10 | 30 | 50 | 80 | 110 | |
电机功率(kw) | 2.2-15 | 2.2-22 | 3-22 | 5.5-22 | 5.5-22 |
*注:产量根据不同物料、进料粒度等因素其结果将有所不同,技术参数如有变动恕不另行通知,设备重量及外形尺寸以实物为准。
主要原因是进料量大或湿度>15%。先停机开检修门清堵,再调给料设备减进料量,湿料需烘干至水分<8% 或加装防黏衬板。
可能是轴弯曲(需查直线度或更换)、轴承磨损缺油(补 320 号齿轮油或换轴承)、机壳混入硬物(清硬物修叶片)。
可能是叶片磨损(需更换)、电机转速低(调变频器提转速)、物料结块(破碎结块并控水分)。
叶片(低磨蚀 10000-15000 小时、高磨蚀 6000-8000 小时)、密封件(3-12 个月)、轴承(15000-20000 小时)、衬板(12000-18000 小时)。