佰辰重工选粉机(Powder Classifier),是基于粉体加工精准分级需求研发的核心设备,融合气流分级技术与智能控速系统,通过优化分级轮结构、导流装置与气流流场设计,实现粉体高效分选与纯度提升,自投入市场以来,成为建材、化工、矿山等领域粉体加工的 “品质把控专家”。
该设备突破传统选粉机 “分级精度低、效率差” 的局限,采用多叶轮协同分级设计,搭配变频调速系统,可稳定实现 80-2500 目粉体分级,分级效率≥95%,级配偏差≤5%。即便在自动化粉体生产线普及的今天,仍以 “精度高、能耗低、易维护” 的优势,为各行业客户提供稳定的粉体分级方案,是提升粉体产品竞争力的关键设备。
• 核心原理:采用多层分级轮结构,变频精准调节转速(500-3000r/min),配优化导流板与在线检测,级配偏差≤5%。
• 带来的优势:可精准分级 80-2500 目粉体,级配均匀无粗粉,无需二次筛选,提升成品质量稳定性。
• 核心原理:优化分级腔布局增粉体与分级轮接触面积,用大风量引风机稳气流,单台可处理 5-60T/H 粉体适配不同加工需求。
• 带来的优势:分级效率≥95%,比传统选粉机高 25%-35% 减损耗,相同产能下占地小 30% 省空间降成本。
• 核心原理:分级轮与分级腔内壁用高耐磨材质或陶瓷涂层(硬度≥HRC55),传动系统密封设计,关键部件选知名品牌。
• 带来的优势:分级轮寿命 8000-12000 小时,设备故障率低、年运行超 3000 小时,减损失延生命周期。
• 核心原理:配备 PLC 智能控制系统,触摸屏设参数显数据且故障报警,换分级轮或调转速可快速切换 80-2500 目分级需求。
• 带来的优势:操作门槛低,1-2 名工人短期培训可操作降人工成本,设备适配多物料多行业,提利用率降投资。
1.粉体输送与进料:待分级粉体经螺旋输送机或负压吸料装置匀送分级腔,变频调速控进料量,防过快致分级不充分或堵塞,保粉体匀布。
2.气流分散与导向:引风机负压气流从分级腔底部进入,经导流板形成稳旋气流,充分分散粉体、破团聚,为精准分级打基础。
3.离心力分级分离:分级轮变频驱动高速转(500-3000r/min)生强离心力;粗粉被甩向腔壁下落,细粉穿轮间隙进细粉收集系统。
4.粗细粉收集排出:粗粉经卸料阀排出可返磨粉机,细粉随气流进收集器过滤后,从卸料阀排至成品仓,完成分级提品质。

选粉机的核心分级部件,由主轴、转子笼(或叶片)及传动机构组成,其转速直接决定成品的切割粒径和细度。
设备的主体结构,包含进风口、蜗壳及静态导向叶片,用于形成稳定气流并引导物料均匀分散进入转子区。
核心动力源,通常由电机、减速器及联轴器构成,为转子提供平稳且可精确调速的旋转动力。
功能输出部件,细粉出口收集合格成品,粗粉出口将粗颗粒返回磨机重磨,实现物料分离。
设备的大脑,通过变频器等元件精确调节转子转速,从而灵活控制最终产品的细度。



| 型号 | RS300 | RS400 | RS500 | RS600 | RS700 | RS900 | RS1000 | RS1100 | RS1200 | |
| 配套磨机 | Φ1.2 | Φ1.5 | Φ1.83 | Φ2.2 | Φ2.4 | Φ3.0 | Φ3.0 | Φ3.0 | Φ3.0 | |
| 主电机 | 型号 | YCTL200-4A | YCTL200-4B | YCTL255-4A | YCTL255-4B | YCTL250-4B | YCTL315-4A | YCTL335-4A | YCTL355-4B | YCTL355-4C |
| 转速(r/min) | 125-1250 | 125-1250 | 125-1250 | 132-1320 | 132-1320 | 132-1320 | 440-1340 | 440-1340 | 600-1340 | |
| 功率(t/h) | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | 90 | |
| 鼓风机 | 型号 | SCF 5 A | SCF-12NO.8C | SCF-12NO.8C | SCF-12NO.10C | SCF-12NO.12C | SCF-12NO.12C | SCF-12NO.16B | SCF-12NO.16D | SCF-12NO.12C |
| 体积(m3) | 18000 | 24216 | 30900 | 37960 | 58200 | 119332 | 168000 | 192000 | 211000 | |
| 空气压力(kpa) | 2.5 | 2.18 | 2.43 | 2.34 | 2.07 | 2.26 | 2.7 | 2.7 | 2.6 | |
| 型号 | 1000 | 1500 | 1600 | 1200 | 1000 | 800 | 960 | 960 | 710 | |
| 转速(r/min) | Y160M-2 | Y180M-2 | Y200L1-2 | Y225S-4 | Y250M-4 | Y355M1-8 | Y355M1-6 | Y355M3-6 | Y355L-8 | |
| 功率(kw) | 15 | 22 | 30 | 37 | 55 | 132 | 160 | 200 | 220 | |
| 轴转速(r/min) | 190-380 | 190-380 | 190-380 | 150-350 | 150-350 | 140-350 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | |
| 生产能力(t/h) | 5-12 | 15-20 | 20-30 | 30-35 | 35-46 | 70-86 | 90-115 | 100-120 | 120-160 | |
*注:产量根据不同物料、进料粒度等因素其结果将有所不同,技术参数如有变动恕不另行通知,设备重量及外形尺寸以实物为准。
问题主因是分级轮转速过低或气流压力不足。可通过PLC控制柜提高转速(转速越高,粗粉分离粒度越小),检查引风机风量与稳压阀压力,确保气流压力0.3-0.5MPa;若未解决,需检查并更换/校正分级腔导流板。
常见原因分三类:一是进料量不稳,需检查螺旋输送机/负压吸料装置,调进料速度保均匀;二是分级轮磨损重,需停机查磨损并换部件;三是气流管道堵,需清管内积粉恢复气流。
先停机查分级轮平衡:磨损不均则更换,附着粉体则清理;再查轴承,缺油补专用高温润滑脂,损坏则更换;最后查设备底座螺栓,松动即紧固并调设备水平,减少震动噪音。
主要易损件:分级轮、导流板、密封件、轴承。低磨蚀粉(水泥粉等):分级轮1-1.2万小时,导流板0.8-1万小时;高磨蚀粉(石英粉等):分级轮0.6-0.8万小时,导流板0.5-0.6万小时。密封件6-12个月查换(泄漏即换),轴承1.5-2万小时换。