佰辰碾金机是我公司吸收传统碾磨设备优点,结合现代工艺研发的高效节能型选矿设备。该设备采用优质钢材制造,结构坚固,设计科学。它通过两个重型碾轮在碾盘上的滚动碾压,实现对物料的连续破碎、研磨和搅拌,特别适用于金矿的湿法研磨和混汞提金工艺,是提高黄金回收率的理想选择。
1. 金矿碾磨混汞提金:在碾磨的同时或之后添加汞,利用汞齐化反应捕收游离金粒。
2. 矿石细磨:对中等硬度以下的矿石进行细磨,达到更高的解离度。
3. 物料混合:用于耐火材料、陶瓷等行业中物料的混合与碾练。
集破碎、细磨、搅拌、混汞多项功能于一体,简化了工艺流程,特别适合中小规模的金矿选别,投资回报率高。
凭借碾轮巨大的自重和持续的旋转运动,对物料产生强大的碾压和研磨力,能有效解离矿物单体,尤其利于金粒的暴露。
设备采用封闭式槽体设计,有效防止在混汞作业中汞蒸气的挥发,减少对环境的污染和操作人员的健康危害,安全性更高。
结构设计成熟,易于操作和维护。电气控制简单,运行非常平稳可靠,对操作人员的技术要求较低。
碾金机的工作原理基于物理碾压和重力研磨。
电机启动,通过三角带和减速器将动力传递到立轴上,驱动立轴旋转。
立轴带动底部的碾轮绕立轴中心线作公转运动。同时,碾轮与碾盘底料之间的摩擦力会迫使碾轮绕自身轴心作自转运动。
在公转和自转的共同作用下,碾轮对其轨迹上的物料施加巨大的线性压力和剪切力,像石磨一样将矿石颗粒碾碎、磨细。
固定在立轴上的刮板随之旋转,不断将外围的物料刮向碾轮底下,确保所有物料都能被均匀碾磨,无死角。
在碾磨过程中或碾磨至一定细度后,加入汞液。在持续的碾压和搅拌作用下,裸露出的游离金粒与汞充分接触,形成金汞齐(汞膏),从而实现金的回收。
设备的底座和研磨平台,内衬耐磨钢材。
两个大型实心碾轮,是施加压力的核心研磨部件。
传递动力的关键部件,要求有极高的强度和韧性。
降低电机转速,增加输出扭矩。
提供设备运转的动力源。
支撑整个设备,确保运行平稳。
型号 | 规格(mm) | 进料粒度(mm) | 发动机功率(kw) | 转速(rpm) | 重量(t) |
1600A | 1600×400×200×500±20 | ≤25 | 30 | 19-21 | 14.5 |
1500A | 1500×350×200×460±20 | ≤25 | 22 | 19-21 | 12.3 |
1500B | 1500×350×150×460±20 | ≤25 | 18.5 | 20-22 | 11.3 |
1400A | 1400×250×150×350±20 | ≤25 | 15 | 16-18 | 10 |
1400B | 1400×250×150×350±20 | ≤25 | 15 | 21-23 | 8.5 |
1300A | 1300×250×150×350±20 | ≤25 | 11 | 16-18 | 8.5 |
1300B | 1300×200×150×350±20 | ≤25 | 11 | 21-23 | 7.5 |
1200A | 1200×220×80×270±20 | ≤25 | 7.5 | 17-19 | 5.5 |
1200B | 1200×200×80×250±20 | ≤25 | 7.5 | 23-25 | 5 |
1100B | 1100×180×80×250±20 | ≤25 | 5.5 | 23-25 | 4 |
*注:产量根据不同物料、进料粒度等因素其结果将有所不同,技术参数如有变动恕不另行通知,设备重量及外形尺寸以实物为准。
碾金机主要通过碾压和研磨,对金粒有更好的解离和富集作用,尤其适合混汞法,投资和能耗相对较低。球磨机主要通过冲击和研磨,处理量更大,更适合大型选厂和后续的氰化工艺。两者可根据工艺需求配套使用。
是的。为确保运行平稳、减少振动,碾金机需要坚固的混凝土基础进行固定安装。我们提供基础安装图纸指导。
混汞工艺本身需要严格的环保和安全措施。我们的设备采用密封设计以减少汞挥发,但操作时必须:
良好通风:工作区域必须强制通风。
● 个人防护:操作人员必须佩戴专业防护用具。
● 汞回收:必须对产生的含汞尾渣和废水进行专业处理回收。
我们强烈建议遵守当地环保法规,并探索更环保的提金替代工艺。