佰辰重工提供的离心选金机是一种重力选金设备。该设备的核心是一个高速旋转的锥形转筒,内壁带有一系列环状捕集凹槽。矿浆被泵入转筒后,在比重力场强数十倍至上百倍的离心力作用下,高比重的金粒被强制沉降并富集于捕集槽内,而轻比重的脉石颗粒则被水流冲走作为尾矿排出。该设备具有金回收率高(尤其对细粒金)、自动化程度高、节水节电、占地面积小等突出优点。
1. 岩金矿:从浮选尾矿、重选尾矿或氰化尾渣中扫收细粒金,或作为核心磨矿-重选流程中的富集设备。
2. 砂金矿:从陆沙或河沙中高效回收各种粒度的自然金,是砂金开采的旗舰设备。
3. 其他重矿物:铂族金属、钨、锡等比重较大的有价矿物。
通过产生强大的离心力,可有效捕获微米级的细粒和片状金,对常规重选设备无法回收的颗粒回收效果极佳,整体回收率可达96%以上,极大减少金粒流失。
先进的连续排矿型 可在不停机的情况下自动排出富集的重矿物,实现真正的连续工业化生产,大幅提高处理效率,降低人工操作强度。
纯物理分选过程,整个富集过程不添加任何化学品,对环境无污染,是绿色矿山建设的理想选择。
设备一次作业即可将原矿品位富集成百上千倍,产出的重砂精矿量少质高,极大减轻了后续精选(如混汞、熔炼)的工作负荷。
离心选金机的工作原理是基于强化重力场中的层析分离。
电机驱动锥形转筒高速旋转,产生高达几十到200倍G力的强化离心力场。
矿浆由中心给料管送入转筒底部。在强大离心力作用下,矿粒按比重不同迅速分层:高比重金粒克服水流冲力,高速沉降。
沉降的金粒被挤压并紧密地锁闭在转筒内壁的环形捕集槽中,形成高品位的富集层。
连续型(CD):通过压力水逆冲系统,在不停机的情况下,将富集在槽中的重矿物连续地冲洗并排入精矿槽。
间歇型(MD):在结束一个富集周期后停机,通过低压水将精矿一次性冲洗排出。
设备核心,内壁带有环形捕集槽,高速旋转以产生离心力场。通常由耐磨钢或聚氨酯制成。
包括中心给料管、精矿排出嘴和尾矿溢流口,负责矿浆的输送和产品的分离。
连续排矿型的核心,通过精确控制的低压水流,逆冲捕集槽,将富集的重矿物“流态化”并排出,而不影响高比重颗粒的持续沉降。
包括电机、皮带轮和主轴,为转筒提供平稳的高速旋转动力。
控制设备启停、转速及自动排矿周期,实现智能化操作。
支撑设备整体结构,确保高速运转时的稳定性和安全性。
型号 | BC19 | BC30 | BC60 | BC80 | BC100 | BC120 |
生产能力(t/h) | 0.25-0.3 | 2-3 | 10-15 | 35-40 | 70-85 | 100-120 |
给矿粒度(mm) | 0-3 | 0-4 | 0-6 | 0-6 | 0-6 | 0-6 |
给矿浓度(%) | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 |
反冲水量(t/h) | 1.5-2 | 4-6 | 10-15 | 45-55 | 60-70 | 70-80 |
精矿产量(kg/cycle) | 2-3 | 10-20 | 30-40 | 60-70 | 70-80 | 110-120 |
功率(kw) | 0.75 | 1.5 | 4 | 11 | 18.5 | 22 |
转速(r/min) | 800 | 600 | 460 | 400 | 360 | 360 |
水压(mpa) | 0.04 | 0.12 | 0.25 | 0.35 | 0.4 | 0.5 |
外形尺寸(mm) | 790×785×790 | 1180×1140×1250 | 1970×1670×1750 | 2300×1800×2200 | 2500×2000×2400 | 2680×2200×2600 |
重量(kg) | 145 | 400 | 1300 | 1500 | 2000 | 3000 |
*注:产量根据不同物料、进料粒度等因素其结果将有所不同,技术参数如有变动恕不另行通知,设备重量及外形尺寸以实物为准。
1. 间歇型(MD) 设备成本较低,需定期停机排矿,适合处理量小、给料品位较高的场合。
2. 连续型(CD) 自动化程度高,可24小时不间断运行,适合处理量大、稳定生产的现代化选厂,是目前的主流选择。
有两点核心要求:
1. 给料粒度:通常要求小于6mm或10目,过粗的颗粒会堵塞给料管和捕集槽。
2. 给料浓度:需保持稳定且合适的浓度(通常为25%-45%),过高或过低都会影响分选效率和回收率。建议前端配备脱水旋流器或筛分设备。
矿石必须经过充分破碎和研磨,使金粒从脉石中充分解离出来。进料粒度通常需要控制在几毫米以下,并以矿浆形式给入,浓度需调整到适宜范围。