回转窑

回转窑

  • 进料粒度

    0-20 mm
  • 电机功率

    55-220 KW
  • 处理能力

    300-1800 t/d
回转窑是一种长径比较大的卧式回转圆筒设备,是高温处理流程中的核心装置。通过窑体的缓慢旋转,使物料在窑内完成复杂的物理化学反应,主要用于水泥熟料煅烧、活性石灰生产、冶金矿物的氧化焙烧与磁化焙烧、陶粒砂膨胀、以及工业污泥和危废的无害化处理等建材、冶金、化工、环保等多个领域。
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产品介绍

佰辰重工根据客户工艺需求定制生产各类型回转窑。筒体由优质钢板卷制而成,内衬高级耐火材料,通过轮带支撑在托轮上,由大功率传动装置带动低速旋转。物料从窑尾进入,在窑内完成预热、分解、煅烧(或反应)、冷却等过程,最终从窑头排出。可根据不同工艺需求,定制窑头罩、窑尾罩、多种燃烧器,适应煤粉、燃气、燃油等多种燃料。

​​应用物料​​:

​​● 建材行业​​:水泥生料、石灰石、陶粒砂、铝矾土等。

​​​​● 冶金行业​​:铁矿氧化球团、铬矿、氢氧化铝、氧化锌、冶金粉尘等。

​​​​● 化工行业​​:钛白粉、催化剂载体、分子筛等。

​​​​● 环保行业​​:危险废物焚烧、污泥干化焚烧、污染土壤修复

产品优势

工作原理

回转窑的工作原理是基于​​回转筒体的输送效应​​和​​高温条件下的热工过程​​:

1. ​​物理输送过程​​:

窑体以一定速度旋转(通常0.5-5 rpm),由于窑体有3-4%的倾斜度,物料在旋转过程中依靠摩擦力被带起到一定高度后滑落,形成周期性“翻滚-前进”运动,从窑尾向窑头缓慢移动。

​​2. 热工反应过程​​:

● 高温热源(煤粉、燃气、燃油等)从窑头喷入,形成逆流热交换。物料在移动过程中依次经过:

​​● 预热带​​:物料被加热,水分蒸发;

​​● 分解带​​:发生化学分解反应(如石灰石分解);

​​● 煅烧带​​:在最高温度下完成主要化学反应(如硅酸盐矿物形成);

​​● 冷却带​​:物料开始冷却后排出。 

图片展示

技术参数

产品规格(m) 筒体容窑体尺寸 (m3) 电机(kw) 总重量(ton)
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量(t/d) 转速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3-5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3-5 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2.5×54 2.5 54 3-5 280 0.48-1.45 55 196.29
Φ2.7×42 2.7 42 3-5 320 0.10-1.52 55 198.5
Φ2.8×44 2.8 44 3-5 450 0.437-2.18 55 201.58
Φ3.0×45 3 45 3-5 500 0.5-2.47 75 201.94
Φ3.0×48 3 48 3-5 700 0.6-3.48 100 237
Φ3.0×60 3 60 3-5 800 0.3-2 100 310
Φ3.2×50 3.5 50 3-5 1000 0.6-3 125 278
Φ3.3×52 3.3 52 3-5 1300 0.266-2.66 125 283
Φ3.5×54 3.5 54 3-5 1500 0.55-3.4 220 363
Φ3.6×70 3.6 70 3-5 1800 0.25-1.25 125 419
Φ4.0×56 4 56 3-5 2300 0.41-4.07 315 456
Φ4.0×60 4 60 3-5 2500 0.396-3.96 315 510
Φ4.2×60 4.2 60 3-5 2750 0.41-4.07 375 633
Φ4.3×60 4.3 60 3-5 3200 0.396-3.96 375 583
Φ4.5×66 4.5 66 3-5 4000 0.41-4.1 560 710.4
Φ4.7×74 4.7 74 3-5 4500 0.35-4 630 849
Φ4.8×74 4.8 74 3-5 5000 0.396-3.96 630 899
Φ5.0×74 5 74 3-5 6000 0.35-4 710 944
Φ5.6×87 5.6 87 3-5 8000 Max4.23 800 1265

*注:产量根据不同物料、进料粒度等因素其结果将有所不同,技术参数如有变动恕不另行通知,设备重量及外形尺寸以实物为准。

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