佰辰重工三筒烘干机由三个不同直径的同心圆筒嵌套而成,形成三个独立的热交换通道。物料在筒内依次通过内筒、中筒和外筒,与热风进行顺流、逆流、混合流三次热交换,极大延长了物料停留时间,显著提高了热效率。该结构将长长的单筒体缩短了三分之二,占地面积减少约60%,同时通过多层保温,热能利用率极高,比单筒烘干机节能约50%,是当前市场上最先进的高效节能干燥设备之一。
● 建材行业:河沙、石英砂、水洗砂、机制砂、粉煤灰、矿粉等。
● 化工行业:化肥、有机颗粒、催化剂载体等。
● 饲料行业:酒糟、豆渣、秸秆颗粒等。
采用三筒嵌套结构,使烘干机整体形成一个自保温系统,中部筒体散热面积大大减少,热能利用率极高,比单筒烘干机节煤/节能高达50%,运行成本极低。
由于结构紧凑,三筒合一,其总长度仅为同产能单筒烘干机的三分之一,大幅减少了厂房占地面积,相应降低了土建基建投资。
物料在机内经历“预热-干燥-冷却”三个阶段,热交换更充分柔和。独特的行程设计避免了过热现象,对热敏性物料更友好,干燥后的产品品质稳定、色泽好。
整机密封性能好,微负压操作,粉尘不外逸,工作环境清洁。设备运行平稳,故障率低,自动化程度高,可实现连续24小时无人值守作业。
三筒烘干机的工作原理是基于多层套筒内的复合传热和物料的多回程运动。
物料与高温热风并流进入最内层滚筒,在此进行强烈干燥。由于并流,高温热风先接触高水分物料,能迅速蒸发表面水分而不至于使物料过热。
物料被扬料板抄起,自然洒落至中层。在此区域,物料进行逆流干燥。此时物料水分降低,与温度稍低但湿度也较低的热风相遇,进行深度干燥。
物料进入外层,与外界空气逆流接触。此过程一方面对物料进行冷却,防止出料温度过高;另一方面起到均化和进一步蒸发残余水分的作用。
干燥冷却后的物料最终从外层筒体末端的出料口排出。整个过程中,热能通过三个筒体被多次利用,废气温度低,热损失极小。

由内筒、中筒、外筒三个同心圆筒嵌套而成,是设备的核心结构,内壁均装有专用扬料板。
包括主电机、减速机、齿轮、齿圈等,驱动整个套筒系统缓慢旋转。
由于结构紧凑,通常采用两档托轮(滚圈、托轮、挡轮)支承整个回转体。
在进料端和出料端采用先进的迷宫+鱼鳞片复合式密封,确保系统在微负压下运行,无漏风漏料。
可根据需求配套燃煤热风炉、燃气燃烧器、燃油热风炉等提供热源。



| 型号 | 筒体直径(m) | 筒体长度(m) | 容积(m3) | 筒体转速 (r/min) | 最大限气流温度(℃) | 生产能力(t/h) | 功率(kw) |
| Ф2.0×4 | 2 | 4 | 12.56 | 4-10 | 700-750 | 8-15 | 5.5x2 |
| Ф2.2×5 | 2.2 | 5 | 18.99 | 4-10 | 700-750 | 12-20 | 5.5x2 |
| Ф2.5×6 | 2.5 | 6 | 29.43 | 4-10 | 700-750 | 18-28 | 7.5x2 |
| Ф2.8×6 | 2.8 | 6 | 36.92 | 4-10 | 700-750 | 25-35 | 11x2 |
| Ф3.0×6 | 3 | 6 | 42.39 | 4-10 | 700-750 | 30-40 | 7.5x4 |
| Ф3.0×7 | 3 | 7 | 49.45 | 4-10 | 700-750 | 30-45 | 7.5x4 |
| Ф3.2×7 | 3.2 | 7 | 56.27 | 4-10 | 700-750 | 35-55 | 11x4 |
| Ф3.6×8 | 3.6 | 8 | 81.39 | 4-10 | 700-750 | 55-75 | 18.5x4 |
| Ф4.0×10 | 4 | 10 | 125.6 | 4-10 | 700-750 | 70-100 | 22x4 |
*注:产量根据不同物料、进料粒度等因素其结果将有所不同,技术参数如有变动恕不另行通知,设备重量及外形尺寸以实物为准。
一般建议物料的初水分不超过25%。过高的水分会影响烘干效率,增加能耗。对于高水分物料,建议先进行机械脱水预处理。
1. 出口温度过高:可能表示给料量过少或中断,或热风温度过高。
2. 出口温度过低:可能表示给料量过大、水分过高,或热风温度/量不足。
3. 需检查给料系统和热风系统是否稳定。
三筒烘干机具有三大明显优势:
1. 热效率提高30%以上,节能效果显著;
2. 占地面积减少约三分之二;
3. 密封性好,环保性能更优。但设备造价相对较高,维护稍复杂。