进料粒度
<50 mm电机功率
150-1800 kw处理能力
40-300 t/h24小时免费咨询+定制解决方案
我公司提供的制砂楼系统是传统平面式制砂生产线的升级换代产品，是一种集破碎、整形、优化、筛分、除尘、粒粉控制和自动控制于一体的高度集约化的高品质机制砂生产系统。干粉制砂楼系统采用塔楼式垂直布局，将破碎主机（如VSI立轴冲击破）、高效离心旋磨制砂机、空气筛、除尘模组、加湿搅拌器等设备自上而下科学布置，通过溜管和提升机连接。整个生产过程在全封闭状态下进行，通过智能中央控制系统实现全自动运行。其产出的机制砂具有粒型圆润、级配连续、含粉量可控等突出优点，品质可媲美天然砂，是建设用砂领域的革命性解决方案。
1. 大型砂石骨料项目：作为核心制砂工段，生产高价值精品骨料和机制砂。
2. 商混站/干混砂浆站配套：自建高品质砂源，保障主产品质量和成本控制。
3. 固废资源化利用：对尾矿、建筑垃圾等进行深加工，生产高附加值再生建材产品。
4. 对环保要求严格的区域：城市周边、环保园区等，满足超低排放要求。
采用“破碎+整形+优化”多段加工工艺，成品砂粒型呈立方体、针片状含量低，级配可调（如可分粗、中、细砂），石粉含量可控（3%-15%），各项指标均优于国家标准，能直接用于高标号混凝土和干混砂浆，产品价值和市场竞争力极高。
塔楼式全封闭结构，占地面积节省50%以上。粉尘集中处理，排放浓度低于20mg/m³，近乎无尘化生产；噪音被有效隔离和控制，满足最严格的环保要求，可建在城市周边。
采用PLC+工控机智能中央控制系统，实现“一键启停”、远程监控、故障诊断和自动调节。物料通过重力自流和提升机输送，极大减少了皮带机等输送设备及其维护成本，人工需求极少。
采用全干法生产工艺，无需水资源，彻底解决水污染、污泥处理和冬季生产防冻难题，特别适用于干旱、寒冷地区及水资源匮乏的矿山。
制砂楼是一个集成了多种先进技术的系统工程。
原料经提升机送至楼顶，通过筛分后，符合粒度的物料进入VSI制砂机进行破碎和初步整形。
破碎后的物料进入高效离心旋磨制砂机，通过“石打石”和“石打铁”原理进行深度整形和研磨，改善粒型并产生部分石粉。随后物料进入空气筛，利用风选原理将物料精确分为成品砂、需进一步整形的大颗粒和多余石粉。
系统产生的粉尘由脉冲除尘器集中收集，收集的石粉可根据需求，通过加湿搅拌器按精确比例回掺至成品砂中，从而灵活调整成品砂的级配和石粉含量，实现定制化生产。
优化调整后的高品质机制砂最终由成品输送机输出，等待装车或入仓。
负责原料的稳定供应和垂直输送
核心为立轴冲击式破碎机（制砂机），负责砂粒的破碎与整形。
核心为空气筛或选粉机，精确调控成品砂的级配和石粉含量。
PLC中央控制室，集成所有设备的启停、连锁、监控和参数调节，实现全过程自动化运行和参数调整。
包括脉冲布袋除尘器、粉仓、螺旋输送机和加湿搅拌器，负责环保除尘和精确控制成品砂石粉含量。
承载所有设备和流程的塔楼式钢结构平台。
| 技术参数 | 如果您需要了解其他选矿设备的选型配置及型号参数，请点击 在线咨询 | ||||||
| 长度×直径(mm) | 容积(m³) | 减速机 | 厚度(mm) | 烘干机功率(kw) | 除尘系统 引风机功率(kw) | ||
| Φ1000×10000 | 7.9 | JZQ350 | 10 | 5.5 | 5.5 | ||
| Φ1000×12000 | 9.4 | JZQ350 | 10 | 7.5 | 5.5 | ||
| Φ1200×8000 | 9 | JZQ350 | 10 | 11 | 7.5 | ||
| Φ1200×10000 | 11.3 | JZQ400 | 10 | 11 | 7.5 | ||
| Φ1200×12000 | 13.6 | JZQ400 | 12 | 15 | 7.5 | ||
| Φ1200×14000 | 15.8 | JZQ400 | 12 | 15 | 7.5 | ||
| Φ1500×12000 | 21.2 | JZQ500 | 12 | 15 | 7.5 | ||
| Φ1500×14000 | 24.7 | JZQ500 | 12 | 18.5 | 11 | ||
| Φ1500×16000 | 28.3 | JZQ500 | 12 | 18.5 | 11 | ||
| Φ1800×14000 | 35.6 | JZQ500 | 14 | 18.5 | 15 | ||
| Φ1800×16000 | 40.7 | JZQ650 | 14 | 18.5 | 15 | ||
| Φ1800×18000 | 45.8 | JZQ650 | 14 | 22 | 15 | ||
| Φ2000×18000 | 56.5 | JZQ650 | 14 | 30 | 18.5 | ||
| Φ2000×20000 | 62.8 | JZQ650 | 14 | 30 | 22 | ||
| Φ2000×22000 | 69 | JZQ650 | 14 | 30 | 22 | ||
| Φ2200×18000 | 68.3 | JZQ650 | 16 | 30 | 22 | ||
| Φ2200×20000 | 75.9 | JZQ650 | 16 | 30 | 22 | ||
| Φ2200×22000 | 83.5 | JZQ650 | 16 | 30 | 22 | ||
| Φ2200×24000 | 91.1 | JZQ650 | 16 | 37 | 22 | ||
| Φ2400×16000 | 72.3 | JZQ650 | 18 | 37 | 30 | ||
| Φ2400×18000 | 81.4 | JZQ650 | 18 | 45 | 30 | ||
| Φ2400×20000 | 90.4 | JZQ750 | 18 | 45 | 37 | ||
| Φ2400×24000 | 108.2 | JZQ750 | 18 | 55 | 37 | ||
| Φ2400×28000 | 126.6 | JZQ750 | 18 | 75 | 55 | ||
| Φ2500×20000 | 98 | JZQ750 | 18 | 55 | 45 | ||
| Φ2500×24000 | 117.7 | JZQ750 | 18 | 75 | 55 | ||
| Φ2500×28000 | 137.4 | JZQ750 | 20 | 75 | 55 | ||
| 注： 产品型号、参数、外观等不断改进，如有修改样品图片与实物存在差异，以实物为准。 | |||||||
*注：产量根据不同物料、进料粒度等因素其结果将有所不同，技术参数如有变动恕不另行通知，设备重量及外形尺寸以实物为准。
加工物料：100-120吨/小时石灰岩破碎生产线配置方案，核心设备9638给料机 ， PE600x900鄂破 ，PF1214反击破， 4YK1860振动筛
生产线配置精良 | 可靠的持续运行 | 可观的产出效益 | 经济的投入成本 | 客户的理想选择
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加工物料：150-250TPH花岗岩破碎生产线配置方案，核心设备1142给料机 ，PE750x1060鄂破 ，HP300圆锥破 ，4YK2470振动筛
生产线配置精良 | 可靠的持续运行 | 可观的产出效益 | 经济的投入成本 | 客户的理想选择
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加工物料：150-250TPH花岗岩破碎生产线配置方案，核心设备1142给料机 ，PE750x1060鄂破 ，PFW1320反击破 或CS220圆锥破 ，4YK2470振动筛
生产线配置精良 | 可靠的持续运行 | 可观的产出效益 | 经济的投入成本 | 客户的理想选择
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制砂楼（干法） 优势在于：
1. 无需水资源，无泥浆处理难题和环保压力；产品含水率低，可直接使用；
2. 石粉可作为副产品回收，增加收益；布局紧凑。
3. 湿法生产线 优势是初期投资可能略低，对原料含水率不敏感，但后续有水耗、电耗、环保和土地成本高的缺点。
主要要求是：
1. 粒度：最佳进料为＜5mm的石屑，其中0-3mm占比越高，系统效率和产量越高；
2. 含水率：干法工艺要求原料含水率越低越好，一般建议＜2%，过高会影响筛分效率和粉尘收集。
通过调节空气筛（选粉机） 的风量、转速等参数，可以像“旋钮”一样精确地将成品砂中的石粉含量控制在目标范围内（如3%-15%），以满足不同客户对砂子品质的特定要求。
在线咨询：通过商务通或留言，获取快速回复
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